PET(TPU)結(jié)晶機(jī)的工作原理是什么呢？非結(jié)晶PET（TPU)接觸高溫發(fā)生粘結(jié)，結(jié)晶的主要目的是防止PET高溫干燥粘結(jié)，常用方法采用干燥的同時(shí)增加攪拌動(dòng)作或用氣流使PET沸騰。溫度繼續(xù)升高，達(dá)到160℃時(shí)，具有分子間相互作用的多個(gè)分子鏈進(jìn)行局部重排，產(chǎn)生了球狀結(jié)晶，即結(jié)晶。

PETzui大的結(jié)晶程度約為55%，可以產(chǎn)生有序的結(jié)晶區(qū)。PET的結(jié)晶溫度范圍為120~220℃，結(jié)晶時(shí)間為1~2小時(shí)，結(jié)晶時(shí)間與預(yù)結(jié)晶溫度成反比。干燥溫度越高，干燥速率越高；干燥時(shí)間越短，干燥后原料含水率越低。攪拌式結(jié)晶機(jī)干燥溫度通常在120~160℃之間。除濕干燥溫度為160~180℃之間。采用干燥的同時(shí)用氣流使PET沸騰。干燥風(fēng)速越高，PET與氣流相對速率越高，故干燥時(shí)間會(huì)縮短，但系統(tǒng)所產(chǎn)生的粉塵也相應(yīng)的增多，必須考慮除去過多的粉塵。熱風(fēng)含濕率(露點(diǎn))越低，原料干燥速率越快，相對應(yīng)的原料平衡水分也越低。在實(shí)際加工過程中，考慮到加工成本及能耗，對于瓶胚或注塑成型中，露點(diǎn)值小于-50℃即可滿足原料干燥含水率小于50ppm。對于擠出成型中，露點(diǎn)值小于-40℃即可滿足原料干燥含水率小100ppm。川井牌結(jié)晶系統(tǒng)可將非結(jié)晶PET轉(zhuǎn)變成結(jié)晶狀來進(jìn)行干燥,在高溫下干燥以得到低水分原料而不需擔(dān)心結(jié)塊。它由一個(gè)高溫?zé)嵩?/span>,一個(gè)帶攪拌器的絕熱料斗和一個(gè)螺旋卸料閥組成,并可輕易地與其它原料處理設(shè)備搭配使用。
專業(yè)的解釋：結(jié)晶也就是在高分子材料內(nèi)部形成很多球狀小顆粒，這些小顆粒本身是不透明的，但是因?yàn)橹睆教。涎苌湓怼Ｋ怨饩€仍然可以發(fā)生衍射現(xiàn)象，能夠透過去，所以看起來是透明的。

PET(TPU)結(jié)晶機(jī)工作原理

川井牌結(jié)晶系統(tǒng)可將非結(jié)晶PET(TPU)轉(zhuǎn)變成結(jié)晶狀來進(jìn)行干燥,在高溫下干燥以得到低水分原料而不需擔(dān)心結(jié)塊。它由一個(gè)高溫?zé)嵩?/span>,一個(gè)帶攪拌器的絕熱料斗和一個(gè)螺旋卸料閥組成,并可輕易地與其它原料處理設(shè)備搭配使用.  

PET(TPU)結(jié)晶機(jī)特點(diǎn)

·可靠、高品質(zhì)的原料輸出；完備的結(jié)構(gòu)及控制設(shè)計(jì)，防止原料結(jié)塊、變形；
·攪拌料斗防止結(jié)塊；*設(shè)計(jì)的的攪拌葉和定位桿可保證原料經(jīng)常翻滾來碾碎可能形成的任何團(tuán)塊和防止處理過程中的原料結(jié)塊. 
·自動(dòng)連續(xù)操作；自動(dòng)檢測料斗內(nèi)部溫度,確保高品質(zhì)結(jié)晶原料的輸出; 
·滿足不同原料需要；可直接在線處理也可批量處理后儲(chǔ)存結(jié)晶原料待日后使用; 
·設(shè)計(jì)安全,方便清潔；進(jìn)入門和可移動(dòng)錐底靈活設(shè)計(jì)，讓攪拌器可以從頂部或低部移開,清料方便.