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新鄉市高服篩分機械有限公司

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VD尾礦干排篩

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  • 新鄉市高服篩分機械有限公司
  • 2017-03-26 18:04:34
  • 新鄉市
  • 河南省新鄉市朗公廟
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【簡單介紹】

目前,不少礦山行業在國家環保的壓力下,需要將尾礦漿進行干排處理,以響應國家環保政策,避免尾礦庫帶來的安全隱患。而不少礦山行業一提到尾礦干排就想到需要投資上千萬的設備和土建,因尾礦干排投資大,運行成本高,使很多礦山行業對干排工藝遲遲不能實施。其實只要對尾礦性質有所了解,針對不同粒度的尾礦漿和性質,選擇合理的干排方案,就可以盡量減少對設備的投資,例如使用尾礦干排篩就可以達到尾礦干排和回水利用的目的。

【詳細說明】

新型鐵尾礦脫水篩工藝及投資回報分析

【摘 要】本文介紹了三種尾礦干排處理的方案對比,主要針對粗砂尾礦可直接進尾礦干排篩,進行干排處理和回水利用,從而避免礦山行業在尾礦干排處理中,因設備投資大運行成本高,而產生不必要的投資。文中以3000t/d鐵尾礦干排為例,對三種尾礦干排方式進行了優缺點分析,希望對需要尾礦干排處理的礦山行業有所幫助。【關健詞】尾礦干排 尾礦干排設備 尾礦處理 鐵尾礦干排 尾礦干排篩 一、礦山行業尾礦干排工藝存在的問題目前,不少礦山行業在國家環保的壓力下,需要將尾礦漿進行干排處理,以響應國家環保政策,避免尾礦庫帶來的安全隱患。而不少礦山行業一提到尾礦干排就想到需要投資上千萬的設備和土建,因尾礦干排投資大,運行成本高,使很多礦山行業對干排工藝遲遲不能實施。其實只要對尾礦性質有所了解,針對不同粒度的尾礦漿和性質,選擇合理的干排方案,就可以盡量減少對設備的投資,例如使用就可以達到尾礦干排和回水利用的目的。二、以下是3000t/d鐵尾礦的三種干排方案對比和優缺點分析:序號對比項目傳統方案改進方案優選方案1主要設備濃縮池1臺+過濾機4臺4臺+小型濃縮池1臺+過濾機2臺6臺2適用的粒度細于200目占50%以上粗于100目占50%以上粗于100目占50%以上3干排后含水10-22%10-22%12-20%4功率(KW)≈600≈400≈905易損件壽命濾布1-3個月濾布1-3個月篩板7個月以上6投資金額(萬元)≈900萬(不含土建)≈600(不含土建)≈1207生產成本(元)≈4.8/t≈3.2/t≈0.72/t8優點可直接回水利用。1、干排篩先將粗粒去除一部分,即減少對后續設備的磨損,又減少后續設備的數量和型號;2、可直接回水利用。 1、投資小; 2、運行成本低;3、粗尾礦漿可直接回水利用或沉降后回水利用。9缺點1、一次性投資大, 用電功率大,運行成本高;2、易損件壽命短。1、一次性投資大, 用電功率大,運行成本高;2、易損件壽命短。1、適用于粗尾礦;2、干排后的底流需沉降后再回水利用。三、粗粒尾礦干排應用案例和投資回報分析(一)案例一承德某鐵礦廠,屬舊線改造項目,3000t/d鐵尾礦,一天24小時生產,尾礦濃度20%,礦漿粒度粗于100目含70%左右,用干排篩后可提取85%以上干礦量,干排后的尾礦渣含水<15%,底流經沉降可回水利用,少部分尾礦渣打入尾礦庫。上后可節約水資源30%以上,增加尾礦庫庫容30%以上,并可以保護渣漿泵。回水回報日處理尾礦量(含水含尾礦)15000t/d,干排處理后帶走尾礦和水5000 t/d,剩10000噸水,原來尾礦庫可回收50%,按現在可回收80%,多回收30%,尾礦干排可節省水資源:15000-5000*(0.8-0.5)=3000噸/天,按水價0.8元/噸計算, 3000*0.8=2400元/天,一年工作300天,2400*300=720000元,一年可節約水資源72萬元。粗砂回報每天干排出粗砂2550噸,每噸按10元利潤,一年工作300天,2550*10*300=7650000元,每年粗砂回報765萬元。而3000t/d鐵尾礦使用只需投資約120萬元。(二)案例二商洛某釩礦廠,500t/d釩尾礦,濃度25%,粒度粗于100目含70%左右,用干排篩可提取95%以上干礦量,干排后的尾礦渣含水小于20%。尾礦干排后尾礦用于建筑材料,尾礦資源重利用;底流可直接回水利用,*不用尾礦庫。回水回報日處理尾礦量(含水含尾礦)2000t/d,干排處理后帶走尾礦和水900 t/d,剩1100噸水,按水價0.8元/噸計算,1100*0.8=880元,一年工作300天,880*300=264000元,一年可節約水資源26.4萬元。粗砂回報每天干排出粗砂475噸,每噸按10元利潤,一年工作300天,475*10*300=1425000元,每年粗砂回報142.5萬元。500t/d釩尾礦使用投資約50萬元。四、結語通過以上的干排方案對比和投資回報分析可以看出,使用GFVD高服的優點:1、投資小,占地面積小,運行成本低,效率高;2、生產中固液自動分離,粗砂可資源再利用,液體可回水再利用,投資回報率高;3、運行平穩,免人工操作,易損件使用壽命長,可24小時連續作業。是一種可供礦山行業選擇的低投資、*的新型尾礦干排設備。尾礦脫水篩是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝,是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后,再經脫水振動篩等高效脫水設備處理,形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣,礦渣可以轉運至固定地點進行干式堆存。由于該項技術可有效克服尾礦庫地表堆存的安全、環境、占用土地等問題,因此,它與全尾充填采空區技術、尾礦加工建材制品等尾礦整體利用技術已逐漸成為國內大中型礦山尾礦處理和利用的三大主要途徑和技術,具有廣闊的應用前景。尾礦脫水篩工藝的成功應用,不僅可以提高企業現有尾礦壩壩體的安全可靠程度,延長現役尾礦庫的使用壽命,解決尾礦較*貯存問題,而且對加快該工藝的推廣應用也具有重要的作用。尾礦庫是指筑壩攔截山谷口或圍地構成的,用以堆存金屬或非金屬礦山進行礦石選別后排出的尾礦或其他工業廢渣的場所。冶煉廢渣形成的赤泥庫,燃煤發電廠的粉煤灰形成的廢渣庫,也應按尾礦庫進行管理。尾礦是指金屬或非金屬礦山開采出的礦石,經選礦廠選出有價值的精礦后排放的“廢渣”。這些尾礦由于數量大,含有暫時不能處理的有用或有害成分,如果隨意排放,會造成資源流失,大面積覆沒農田或淤塞河道,污染環境。選礦廠產生的尾礦不僅數量大,顆粒細,且尾礦水中往往含有多種藥劑,如不加處理,則必然造成選礦廠周圍環境嚴重污染。將尾礦妥善貯存在尾礦庫內,尾礦水在庫內澄清后回收循環利用,可有效地保護環境。選礦廠是用水大戶,通常每處理一噸原礦需用水4~6噸;有些重力選礦甚至高達10~20噸。這些水隨尾礦排入尾礦庫內,經過澄清和自然凈化后,大部分的水可供選礦生產重復利用,起到平衡枯水季節水源不足的供水補給作用。一般回水利用率達70%左右。有些尾礦還含有大量有用礦物成份,甚至是稀有和貴重金屬成份,由于種種原因,一時無法全部選凈,將其暫貯存于尾礦庫中,可待將來技術提高后再進行回收利用。尾礦庫是礦山選礦廠生產*的設施:尾礦庫是礦山企業zui大的環境保護工程項目。可以防止尾礦向江、河、湖、海、沙漠及草原等處任意排放。一個礦山的選礦廠只要有尾礦產生,就必須建有尾礦庫。所以說尾礦庫是礦山選礦廠生產*的組成部分。尾礦庫的基建投資一般約占礦山建設總投資的10%以上,占選礦廠投資的20%左右,有的幾乎接近甚至超過選礦廠投資。尾礦設施的運行成本也較高,有些礦山尾礦設施運行成本占選礦廠生產成本的30%以上。為了減少運行費,有些礦山的選礦廠廠址取決于尾礦庫的位置。尾礦庫是一個具有高勢能的人造泥石流的危險源。在長達十多年甚至數十年的期間里,各種自然的(雨水、地震、鼠洞等)和人為的(管理不善、工農關系不協調等)不利因素時時刻刻或周期性地威脅著它的安全。事實一再表明,尾礦庫一旦失事,將給工農業生產及下游人民生命財產造成巨大的災害和損失。針對上述現實經過多年調研,新鄉高服篩機研發出一套新的設備,即“GFVD系列尾礦脫水篩”。GFVD型系列尾礦脫水篩,是我公司針對漿狀物料脫水、脫介、脫泥開發的一種篩分設備。其篩箱運行軌跡近似直線。該篩機具有以下特點:1. 結構緊湊,整機剛度與各部強度大;2. 相對體積小,單位面積處理能力大,便于系統工藝布置;3. 相對耗能少,脫水率高;4. 安裝與調試方便,運行可靠,操作維修簡便;5. 篩面結構與類型模塊化設計,更換方便。GFVD系列尾礦脫水篩的動力裝置有振動電機直驅動(較小型號)和普通電機通過聯軸器帶動激振器驅動兩種形式。篩面有不銹鋼、尼龍、和聚氨酯等多種材質,可根據用戶實際情況進行選擇。GFVD系列篩機的安裝方式有支座式、吊掛式及吊座結合等多種形式。用戶不做特別聲明即默認為支座式。GFVD型系列尾礦脫水篩適用于:尾礦處理、洗煤、水洗石英砂、泥漿脫水等脫介、脫水、脫泥處理的環節。

    
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