塑料切粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中用到的主要設(shè)備包括計(jì)量稱，擠出機(jī)，輔助設(shè)備包括循環(huán)冷卻水泵、空壓機(jī)、配料計(jì)量稱、混料機(jī) 、液體料預(yù)熔罐、插桶泵、模溫機(jī)、冷卻水槽換熱器、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)、切粒機(jī)、振動(dòng)篩、風(fēng)機(jī)、干燥加熱管道、沸騰床、均化倉(cāng)、包裝計(jì)量稱、熱封機(jī)。

塑料切粒機(jī)的工作原理:
   1、塑料切粒機(jī)是用于將料線切成顆粒狀的機(jī)器。在開(kāi)機(jī)前我們要準(zhǔn)備在斷開(kāi)電源插頭及氣源情況下檢查塑料切粒機(jī)的切粒刀/壓輪及周邊，必須確保沒(méi)有雜質(zhì)及異物在調(diào)整及檢查動(dòng)刀與定刀之間間隙為0.003-0.012mm之間拉線前先將切粒機(jī)啟動(dòng)，通電情況下按啟動(dòng)按鈕機(jī)器啟動(dòng)。
   2、將線條送人塑料切粒機(jī)入口，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)壓下滾輪。通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出粒子直徑符合要求，如果粒子不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以調(diào)換切粒機(jī)或切粒刀或報(bào)主管及維修人員來(lái)解決。如果塑料切粒機(jī)擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速及喂料量作了調(diào)整，切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速也要相應(yīng)調(diào)整，確保粒經(jīng)穩(wěn)定擠出機(jī)停止出線時(shí)同時(shí)關(guān)閉塑料切粒

塑料切粒機(jī)的操作規(guī)程：
　　1 啟動(dòng)塑料切粒機(jī)，低速運(yùn)行，以人工加料的方式，用生產(chǎn)所用的基料頂車，將機(jī)筒中因長(zhǎng)時(shí)間受熱而產(chǎn)生變化的原料頂出，頂車過(guò)程中，注意塑料切粒機(jī)主電機(jī)的電流負(fù)載維持在20%-30%之間。
　　2 頂車過(guò)程中，當(dāng)班班長(zhǎng)注意觀察從擠出機(jī)機(jī)頭模板擠出的料條，在料條上沒(méi)有雜質(zhì)、并且料條的顏色為樹(shù)脂本色時(shí)停止頂車。
　　3 按照工藝單的要求，換上新的過(guò)濾網(wǎng)。
　　4 啟動(dòng)風(fēng)刀、切粒機(jī)、振動(dòng)篩、向沸騰床的送料風(fēng)機(jī)、沸騰床干燥風(fēng)機(jī)，依據(jù)工藝單的要求，設(shè)定沸騰床的干燥溫度，將切粒機(jī)的下料口打至旁路。