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IKN分散機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散分散的穩定性。該設備可以適用于各種分散分散工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。三級分散機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

碳負極材料：　

目前已經實際用于鋰離子電池的負極材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球、石油焦、碳纖維、熱解樹脂碳等。

鋰電池漿料設備介紹

鋰電池行業一般有正極漿料、負極漿料、隔膜材料、電解液，四大材料組成。

正極材料如：三元材料、磷酸鐵鋰等，一般采用砂磨機研磨，雙行星攪拌機進行分散機。

負極材料、隔膜材料，特別是納米材料，主要采用高速剪切分散機進行處理，因為這么物料更注重物料的分散性。而砂磨機難以分散，雙行星攪拌機分散不均勻，效率低。

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IKN分散設備分散鋰電池負極漿料的優勢

1、碳納米管，石墨烯等納米材料被更多的應用于負極材料中，由于這么納米材料的特殊性質，難以分散到水或者NMP漿料中。在選擇合適的分散劑的同時，分散設備也至關重要。砂磨機細化能力不錯，但分散性不好，并且會影響碳管和石墨烯的分子結構，所以一般不用砂磨機處理。而IKN分散設備通過剪切力去剪切分散漿料，轉速高，研磨分散效果更好。

2、傳統雙行星攪拌機，攪拌范圍有限，分散存在死角，對于納米級材料分散效果不佳，并且效率低。上海IKN鋰電池漿料分散設備采用管線式結構，物料分散*，更充分更高效。

3、納米級材料（碳管、石墨烯）分散容易出現團聚，需要先打散二級團聚體，再進行分散，要求一步到位的處理。傳統設備難以同時兼顧，上海IKN研磨式分散設備，“研磨機+分散機”一體化設備，先研磨后分散，一步到位處理完物料，效果好，效率快。

IKN分散機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

分散機的優勢：

·         結合優良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭，實現多種分散乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

·         適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達16 bar的壓力下操作

·         容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·         高質量的表面處理，便于清洗

·         可根據要求提供其他材料和表面處理

·         機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

·         符合3A衛生和認證

·         根據需要提供制藥

·         根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

IKN分散設備在鋰電池負極漿料中的應用案例

上海依肯專業從事于石墨烯設備的生產和研發，有著豐富的經驗積累，跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產企業有著深度合作。以及石墨烯衍生產品，石墨烯涂料、石墨烯潤滑油、石墨烯復合材料等都有著足夠的經驗

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