石墨烯改性硅油薄膜高速膠體磨，新型材料石墨烯研磨機(jī)，石墨烯硅油薄膜研磨設(shè)備，石墨烯高剪切膠體磨，新型材料石墨烯膠體磨

石墨烯（Graphene）由于結(jié)構(gòu)*、性能優(yōu)異、理論研究價(jià)值高、應(yīng)用遠(yuǎn)景廣闊而備受關(guān)注。氧化石墨烯（GO）是含有豐富含氧官能團(tuán)的石墨烯衍生物，可通過化學(xué)氧化剝離廉價(jià)的石墨而得，隨后通過還原處理可制成石墨烯。

石墨烯的應(yīng)用十分廣泛，如：石墨烯鋰電池漿料、石墨烯導(dǎo)電漿料、石墨烯涂料、石墨烯復(fù)合材料、石墨烯潤滑油等等。石墨烯漿料zui大的難點(diǎn)就是分散問題，石墨烯分散到NMP中，石墨烯分散到水中，石墨烯分散到潤滑油中，都要解決一個(gè)研磨分散剝離的問題。

石墨烯的研磨團(tuán)聚問題？

由于石墨烯的比表面積過大，其在鋁基復(fù)合材料基體中很容易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，而傳統(tǒng)的球磨分散并不能保證將石墨烯均勻的分散在鋁基體中，同時(shí)在球磨過程中價(jià)格硬化減弱石墨烯的增強(qiáng)效果，因此，上海依肯特別推出一款研磨分散機(jī)，源于德國核心技術(shù)，很好的解決了這一問題。

由于石墨烯的特殊結(jié)構(gòu)，采用砂磨機(jī)容易破壞片層結(jié)構(gòu)。所以目前大多數(shù)廠家都在使用我司高剪切膠體磨進(jìn)行石墨烯漿料的處理，高剪切膠體磨它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。工作原理為定轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力、離心力，對(duì)物料進(jìn)行剪切、剝離、分散、細(xì)化。所以特別適合石墨烯漿料的生產(chǎn)，并且不容易破壞片層結(jié)構(gòu)。

IKN膠體磨具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精Υ細(xì)物料的加工設(shè)備。

石墨烯改性硅油薄膜高速膠體磨，新型材料石墨烯研磨機(jī)，石墨烯硅油薄膜研磨設(shè)備，石墨烯高剪切膠體磨，新型材料石墨烯膠體磨

　粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三級(jí)為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

膠體磨在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于：

1、轉(zhuǎn)速14000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：

2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長使用壽命。

4、CM2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。

CM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求

研磨頭表面涂料一層及其堅(jiān)硬的硬質(zhì)材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構(gòu)成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個(gè)具有較強(qiáng)的剪切區(qū)域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和zui后粒徑大小都比膠體磨CM2000的效果更加理想。

膠體磨技術(shù)優(yōu)勢：

1、只進(jìn)行閥門切換，泵和磨連續(xù)運(yùn)行，真正實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn) 。

2、可據(jù)用戶需要加工定制，所有型號(hào)均預(yù)留有外接接口，可擴(kuò)展其功能及產(chǎn)量，既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動(dòng)式現(xiàn)場生產(chǎn)。

3、有手動(dòng)/自動(dòng)一體和手動(dòng)兩種控制模式。

4、可生產(chǎn)超高含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。

5、可生產(chǎn)超高含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。

6、現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、操作，提供*化、zui xian進(jìn)的生產(chǎn)工藝和配方。

膠體磨的型號(hào)參選：

粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式，可對(duì)物料自動(dòng)反復(fù)加工，并便于上下工序銜接。

粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。

粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達(dá)HV1400～1600。

普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價(jià)格低廉。

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