球磨機在生產中，研磨粒度不均勻和原料生產溫度過高都是影響球磨機產量，降低生產成本的關鍵所在。特別是干式制粉磨粉球磨機，就拿脫硫石膏球磨機生產粒度為例，如果加工的石膏粉粒度不均勻，就要造成球磨機設備二次研磨，二次選粉，本身石膏粉溫度就過高，再加上研磨時產生的熱量，這樣就大大降低啦石膏球磨機的產量，增加石膏粉生產成本，同時也會增加石膏球磨機耗電量。

      石膏粉球磨機粒度不均勻的原因有很多，zui主要原因是石膏原料入磨溫度過高或石膏烘干不透，濕度過高會產生“粘磨”現象，球磨機磨內溫度過高會產生“裹球”現象。這兩種現象都能引起球磨機粉磨粒度不均勻，生產能力下降，電流降低，耗電量增加。如果是石膏入磨溫度過大，導致的研磨粒度不均勻，首先可以降低石膏原料濕度含量，控制石膏原料溫度，加強石膏球磨機內部通風，加入石膏降溫助磨劑。其次如果球磨機內溫度過高，應控制入磨石膏原料溫度，采用磨內霧水降溫處理，球磨機筒體淋水降溫，降低研磨介質與物料比例等方法解決。如果石膏研磨細度過粗或過細，可以采用控制球磨機隔倉板或增加原料冷卻的方法解決，或直接跟鑫順選礦機械廠家解決！