錐型雙螺桿特點

錐型雙螺桿特點

在機混煉環螺桿的特點是在計量段位置上設置混煉元件，主要起混合、均化作用。基于機械制造工藝方面的考慮，一般在結構上有兩種形式，即銷釘型和屏障型。
銷釘型混煉元件在塑化過程中，充分利用了銷釘的分流作用，在分流過程中，在前段未塑化好的微小碎塊會不斷從已熔融的物料中吸收熱量，從而使整個熔融物料的溫度降低。當塑料通過銷釘時物料中的固相被粉碎細化，熔融時間縮短。而由于多次的混合，又可得到塑化好的熔料。采用這種結構，比較適合于對溫度控制要求較高，加工中要求溫升小的原料。如HPVC、PET透明料等。在設計中要注意銷釘的位置、數量及環流面積等參數的選擇。
屏障型混煉元件在塑化過程中，利用進料槽與出料槽之間屏障棱對物料的剪切作用，可對殘留的未塑化好的微小碎塊得到進一步的均化，同時物料也得以混合。采用這種結構，物料在進入混煉段之前應含有一定的固相料，以發揮這種元件的大效率。其混色及塑化效果都比較好，但對某些透明度高的制品或熱穩定性差的原料要注意混煉元件的參數選擇。

①螺桿在橡膠機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的流動量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使擠出機生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的*氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
 
②物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。
 
③由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。