柔性成形機，流體液壓成形是一個過程，在這個過程中，金屬板被流體壓力的作用強制成只有一個剛性模具的形狀，而流體壓力是通過橡膠隔膜作用的。這個工藝的一個關鍵優勢是只需要一個剛性模具，使得可以形成更復雜的無皺紋和小于10％的材料變薄。流體液壓成形單元液壓成形使用一個單一的未配合的模具創建零件，使用加壓氣囊向下的力或橡膠隔膜。片材或坯件放置在固定模塊的頂上，該固定模塊未固定在下模板或工作表面上。然后用液壓流體對膜片加壓，在膜室內的每個點施加相同的壓力時，膜片膨脹。只要工具和毛坯適合在成形區域內（包括不同尺寸的零件），多個零件就可以在一個流體單元循環中運行。

大連天能機床專業設計生產制造流體液壓成形系列設備包括流體單元和深拉伸板液壓成形，拉伸成形，流體液壓成形和環形擴張器。這些*的機器能夠以相對zui小的，便宜的工具要求形成具有挑戰性的幾何形狀。

航空航天和國防工業中經常使用流體液壓成形制造解決方案，在這些行業中短期零件生產是常見的。這些機器也適用于工作間，工具可能每小時更換多次，以適應高混合生產。

汽車，醫療，照明，能源和石油天然氣行業的專家也發現了我們的精密成型解決方案提供的競爭優勢。

制造特點：流體液壓成形優勢包括板厚均勻分布/高尺寸精度/物體效率產品浪費較少，強度*由于不與任何工具直接接觸，因此zui終產品的表面質量較高高精度和壓力控制適用于一系列適用的材料，如鋁，不銹鋼和碳鋼由于不需要鋼制模具而節省了成本正如您所看到的，流體液壓成形的好處是多種多樣的，使航空航天和其他工業用途的液壓成型是值得的決定。