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雙螺桿擠出機設備在運行前必要的檢查工作
雙螺桿擠出機設備主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲、帶、電纜絕緣層及中空制品等，亦可用于造粒。本機設計，產量高，塑化好，能耗低，采用硬齒面齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩，承載力大，壽命長等特點。
雙螺桿擠出機設備的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。雙螺桿擠出機設備充分利用原輔料特性，在谷物淀粉的精深加工方面生產出健康、營養、適合不同人群的新型膨化食品，方便了食品工業生產。
雙螺桿擠出機設備在正式運行前，應做好以下必要的檢查工作：
①檢查機組的電、水、氣配線和管路是否已連接妥當和牢固；
②按設備使用說明書要求給機組各潤滑點加足潤滑油（或潤滑脂）；
③檢查機筒和機頭電加熱接頭是否良好絕緣、熱電偶和壓力傳感器是否裝設可靠；
④檢查抽真空排氣系統是否可以正常運行；
雙螺桿擠出機設備主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教育。
近幾十年來，雙螺桿擠出機設備應用的范圍不斷擴大，已擴展到橡膠、涂料、石油化纖、建材、紙漿、食品、飼料加工以及流體機械等領域。雙螺桿擠出機設備械的核心是雙螺桿機構。由于雙螺桿機構具有比單螺桿機構輸送、混合能力強、自潔性能好、效率高，比三螺桿及以上的多螺桿機構結構簡單的明顯優勢，所以得到廣泛應用。與單螺桿擠出機一樣，雙螺桿擠出機設備的螺桿直徑是一個非常重要的技術參數，螺桿直徑的大小在一定程度上可以反映出設備生產能力的大小。雙螺桿擠出機設備的生產能力更多地決定于螺桿直徑、螺桿轉數、螺桿構型和加料量。