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雙螺桿擠出機組擠出系統與加料系統
雙螺桿擠出機組的輔機包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
雙螺桿擠出機組擠出系統：
本機螺桿、筒體采用“積木式”結構，根據用戶工藝要求的不同可任意組合。螺紋元件為雙頭深槽型，高速工具鋼材質，經真空淬火，硬度達到HRC58~65，與芯軸聯接為漸開線花鍵型式，使螺紋元件和芯軸強度都得到了加強，并實現了高速化。
雙螺桿擠出機組加料系統：
主喂料為雙螺桿擠出機帶攪拌型加料器，變頻調速。加料均勻穩定，不架橋，調節方便。
加料料斗為不銹鋼材質，帶有視窗及放料口。喂料電機為鋁合金外殼，外型美觀，運行可靠。
雙螺桿擠出機組的日常維護方法：
一、使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
二、在用一段時間之后要對擠出機進行一次全面的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。
三、如果生產中突然斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
四、如發現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
雙螺桿擠出機組整機結構設計合理，結構堅固耐用，不易損壞。機料桿采用熱處理碳化工藝，硬度強不易磨損。使用壽命是普通料桿的三倍。采用的潤滑試，磨損小，大瓦座，*保護軸承，操作維修方便。雙螺桿擠出機組采用直流電機，可控硅無級調速，設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環恒溫、機筒油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。