雙螺桿擠出機主要由兩大部分構成：傳動部分和擠出部分。傳動部分為螺桿提供扭矩，強勁的扭矩輸出是雙螺桿擠出機工作的保證；擠出部分主要由機筒、螺紋元件和芯軸構成，物料在這個區(qū)域內完成塑化、混合并擠出。雙螺桿擠出機的所有技術進步也都集中體現在這兩個部分，并構成了雙螺桿擠出機更新換代的標志。
　　雙螺桿擠出機由驅動部分與加工部分組成。
　　◇驅動部分包括傳動箱與電機。根據機型特點，交流電機及直流電機可供選擇。傳動箱采用平行三軸式結構，具有液位計低油位報警、過濾阻塞超壓報警的功能。
　　◇加工部分由兩根同向旋轉的螺桿芯軸、螺桿元件、筒體組成。筒體有閉合筒體、喂料筒體、排氣筒體。螺桿長徑比可根據加工工藝調整，螺桿元件隨加工物料性能組合，可實現物料的輸送、混合、塑化、剪切和脫揮。粒料、粉料、液體料可分別通過主喂料料斗、側喂料料斗或液體計量裝置加入,也可采用失重式多路喂料計量系。
　　雙螺桿擠出機的日常維護方法：
　　一、使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
　　二、在用一段時間之后要對擠出機進行一次全面的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。
　　三、如果生產中突然斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
　　四、如發(fā)現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
　　雙螺桿擠出機被廣泛的應用于農業(yè)，工業(yè)，建材生產，機械制造，電子加工等領域，雙螺桿設備已經涉及到我們日常生活和工作的每個領域，雙螺桿設備生產的主要材料是塑料產品，生產工藝是擠出成型的塑料加工方式，所以雙螺桿擠出機設備的技術和研發(fā)會非常的有意義。