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從人工到智能，住友注塑機與您探討AI注塑的可能
導讀：在注塑工廠中，即便試模時是良品，實際量產時，受溫度、材料批次、粉碎材料、螺桿剪切熱的影響，也會造成樹脂粘度以及模具狀態的變化，頻繁導致不良的發生。
在注塑工廠中，即便試模時是良品，實際量產時，受溫度、材料批次、粉碎材料、螺桿剪切熱的影響，也會造成樹脂粘度以及模具狀態的變化，頻繁導致不良的發生。
量產注塑時因干擾而產生變化的項目
量產中發生問題時的條件一般是依靠人工來調整的，需要仰仗經驗和直覺等主觀因素，根據技術人員的熟練程度，條件設定的方法、時間都會有偏差。因此，在夜間生產中、在沒有熟練技術人員的情況下，條件調整會花費很長的時間，造成生產延遲、不良的誤判、持續生產不良品等問題。
AI技術蓬勃興起的當下，難道注塑就不能實現智能化以杜絕此類問題的發生嗎？
本文就將為您介紹使用AI的量產中自動注塑條件調整(開發中)功能。
什么是AI量產中自動條件調整
該動作的原理是在前一模的成形參數的基礎上，對下一模的成形條件進行調整和補正。AI在調整過程中把握調整方向，消除成形品的品質偏移*。
*品質偏移現象：由于氣溫?冷卻水溫度?樹脂批次?溫度變化引起的不良問題。
過往的生產
量產中由于氣溫?冷卻水溫度?樹脂批次變化導致不良發生。
廢棄不良品、人工更改注塑條件。
量產中自動調整成形條件
讓AI學習不良發生時品質變化的狀態參數。
當平均值偏離一定范圍時，AI可以在設定范圍內自動調整注塑條件。
設定畫面示例
Target是需要監視的項目，當注塑過程中實時波形顯示項目參數超過浮動范圍時，AI會通過Control中設定的項目對成形條件進行補正。
結果?效果
AI在不良發生之前就已經調整了注塑條件，所以可以防止不良的產生。
另外，因為不再需要人為的調整和更改注塑條件，也可以達到削減人工費的效果。
條件自動調整案例：
不同等級樹脂材料更換時的自動條件調整
AI技術在注塑機上的應用是今后的趨勢，對于實現工廠智能化我們可以提供各類解決方案。
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