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寶潔、恩格爾、赫斯基、馬斯特，PCR注塑技術(shù)哪家強(qiáng)？

2024-07-05 09:30:06 來源：廢塑料新觀察 閱讀量：14789 評論
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導(dǎo)讀：作為產(chǎn)品制造商廣泛使用的一種工藝，塑料注射成型是一種多功能化的工藝技術(shù)。

　　作為產(chǎn)品制造商廣泛使用的一種工藝，塑料注射成型是一種多功能化的工藝技術(shù)。近年來，注塑成型中采用的技術(shù)和工藝不斷進(jìn)步，助力制造商設(shè)計、開發(fā)和制造高品質(zhì)、高成本效率的零部件。同時，還能縮短循環(huán)周期、提升部件品質(zhì)和降低成本支出等。
 
　　那么，關(guān)于PCR注塑技術(shù)，現(xiàn)在有哪些升級和應(yīng)用呢？
 
　　恩格爾的三明治夾心注塑成型技術(shù)

　　可添加50%PCR
 
　　恩格爾研發(fā)了一種全新注塑成型技術(shù)，可生產(chǎn)中間層為再生塑料(PCR)，外層為原生塑料的注塑產(chǎn)品。
 
　　與其他注塑工藝不同，三明治夾心注塑工藝會在加工過程中，首先將原生材料(表層)擠出到型腔；而后，再生塑料 (PCR) 流入并覆蓋其上。最終就能形成以回收材料為芯層，原生材料為表層的結(jié)構(gòu)。
 
　　回收材料的含量取決于注塑件的幾何形狀和模腔的填充模式，同時也與注射位置、表層材料與芯層材料的相對粘度息息相關(guān)。
 
　　采用三明治夾心注塑成型技術(shù)可以在注塑件中添加高達(dá)50% 的回收材料，并具有以下特點(diǎn)：
 
　　• 外觀美觀。
 
　　• 產(chǎn)品上沒有融合線。
 
　　將該工藝應(yīng)用于周轉(zhuǎn)箱后，測試結(jié)果表明，新產(chǎn)品的位移曲線和壓縮值與由100%原始材料生產(chǎn)的產(chǎn)品基本相同。該結(jié)果為制造商提供了將PCR應(yīng)用于注塑件領(lǐng)域的新方案。毫無疑問，三明治夾心注射成型將為循環(huán)經(jīng)濟(jì)做出重要貢獻(xiàn)。
 
　　赫斯基多層注塑技術(shù)

　　PET重量減少20%以上
 
　　赫斯基與三菱瓦斯化學(xué)株式會社(MGC)合作開發(fā)了一種多層PET瓶坯，專為中小容量碳酸飲料包裝設(shè)計。
 
　　該創(chuàng)新依靠赫斯基HPP5e多層注塑系統(tǒng)先進(jìn)的熔體流動控制功能和三菱瓦斯化學(xué)的MX尼龍M6007D優(yōu)異的CO2阻隔性能，形成圍繞尼龍芯的兩層PET。少量尼龍被注塑成PET瓶坯的核心層，僅占包裝總重量的2.5%。前緣和后緣控制精確，在薄側(cè)壁內(nèi)定位阻隔空間，并使阻隔空間在較厚的瓶頸部和瓶基完成收型。最終產(chǎn)品包含的阻隔空間，可以確保產(chǎn)品的保質(zhì)期，并在回收過程中幾乎可以完全分離PET和尼龍。
 
　　用12盎司碳酸飲料瓶進(jìn)行的測試表明，與單層包裝相比，赫斯基的多層瓶坯可以將保質(zhì)期延長6周，同時將PET重量減少20%以上。所得到的rPET只含有微量尼龍，加入尼龍配方是為了限制顏色偏差，且符合塑料回收商協(xié)會 (APR, Association of Plastic Recyclers) 的嚴(yán)格指令要求。
 
　　寶潔的iMFLUX注塑技術(shù)

　　生產(chǎn)效率提高50%
 
　　寶潔公司旗下子公司iMFLUX已經(jīng)能夠采用較低壓、低夾緊力的分裂性注塑工藝生產(chǎn)高品質(zhì)注塑部件，并且已經(jīng)進(jìn)行商業(yè)投產(chǎn)。
 
　　iMFLUX工藝靠模具熔體中的冷卻以產(chǎn)生流動阻力，反過來使得流徑內(nèi)部和流鋒的壓力保持恒定。由于注塑速度非常緩慢，因此聚合物在充模時能夠不斷冷卻和壓實變硬。
 
　　最大的突破，也是最出乎意料的發(fā)現(xiàn)，就是慢速充模會縮短注塑周期。這當(dāng)中由幾大原因?qū)е拢?br /> 
　　①充模速率越低，產(chǎn)生的剪切熱就越少，冷卻時間也越短；
 
　　②充模速度緩慢，使得模具能夠“在充模時被保壓”，因此材料不斷與模具壁接觸，提供有效的冷卻；
 
　　③當(dāng)模具完全裝滿時，零部件已經(jīng)被保壓，這基本上省去了擠壓段，減少了整個循環(huán)的冷卻部分。
 
　　對比：傳統(tǒng)的注射成型技術(shù)在填充停止之后就會出現(xiàn)部件的高度變形，而由于使用iMFLUX技術(shù)是一邊充模，一邊保壓，零部件在填充的任何一個點(diǎn)都會出現(xiàn)表面成型狀態(tài)。
 
　　iMFLUX工藝的其他優(yōu)勢包括可持續(xù)性方面的改善和降低成本支出。此外，iMFLUX工藝可集成到大多數(shù)種類的機(jī)器中，包括液壓注塑機(jī)、全電動注塑機(jī)和混合注塑機(jī)。
 
　　據(jù)一份報告稱，iMFLUX的創(chuàng)新工藝可以每年為寶潔節(jié)省數(shù)億美元的材料成本和資金成本。這是由于模具成本降低了，并且該工藝允許模具在較小噸位的機(jī)器中運(yùn)行。
 
　　馬斯特Co-injection共注塑技術(shù)

　　在PCR材料領(lǐng)域的應(yīng)用
 
　　在PCR和可持續(xù)應(yīng)用方面，馬斯特Co-injection共注塑多層技術(shù)，能夠?qū)?種不同的樹脂組合成一個單獨(dú)的3層熔體流。這使客戶能夠?qū)⒏哒急鹊腜CR作為芯層，其占比最高可達(dá)零件總重量的50%。
 
　　精確統(tǒng)一的前沿控制使馬斯特能夠?qū)崿F(xiàn)更一致、更完全的型芯填充。馬斯特專利的“折疊”功能是一項技術(shù)優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)最高的芯層百分比，并確保PCR樹脂的均勻分布和覆蓋，從而防止PCR材料與產(chǎn)品接觸。
 
　　另一個顯著區(qū)別是，模塑商通過Co-injection技術(shù)可以將芯層放置在他們想要的位置。例如，在包裝應(yīng)用案例中，客戶可能更喜歡將任何PCR芯層遠(yuǎn)離注射點(diǎn)，來避免可能會導(dǎo)致脆性并導(dǎo)致跌落測試失敗的成型應(yīng)力。
 
　　馬斯特Co-injection共注塑技術(shù)的一個主要優(yōu)點(diǎn)是，通常不會對循環(huán)時間或零件質(zhì)量造成不利影響，而且在許多情況下，模塑商可以重復(fù)使用他們現(xiàn)有的模具(可能需要進(jìn)行小的修改)。一般情況下，具有相似熔融溫度的樹脂材料組合在一起是理想的選擇，許多應(yīng)用都在使用相同材料(例如：50%純HDPE、50%PCR HDPE)。然而，隔熱分流板將兩種具有不同熱性能的樹脂組合在一起。
 
　　(新聞來源：赫斯基、恩格爾、馬斯特、寶潔)

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