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遙遙領先，泰瑞創新注塑解決方案賦能汽車輕量化
導讀：對于新能源汽車零部件制造業來說，整車重量作為制約新能源汽車發展的重要因素之一，如何有效降低重量減少能耗，同時突破高效率注塑生產限制已成為當下最核心的命題。
【塑料機械網 明星企業】隨著新能源和智能網聯汽車的持續升級，通過材料、結構和工藝輕量化降低汽車整備質量已經成為世界汽車發展的潮流。
對于新能源汽車零部件制造業來說，整車重量作為制約新能源汽車發展的重要因素之一，如何有效降低重量減少能耗，同時突破高效率注塑生產限制已成為當下最核心的命題。
泰瑞注塑機
明星展品熱度延續
The popularity of high-profile products continues
作為2023年Chinaplas國際橡塑展的明星展品，由泰瑞新品NEO·Hb轉模芯注塑機帶來的OptiSure™多層厚壁透鏡注塑成型方案在展期大獲好評。
專注于技術變革與產品創新，泰瑞率先成為國內擁有轉模芯技術的塑機企業。展會結束后，明星產品持續受到歡迎。
不久之前，基于泰瑞全球營銷服務網點的優勢與便捷，泰瑞同系列產品收獲了跨國汽配制造企業的青睞，客戶對泰瑞的產品、技術和智能注塑解決方案表示信服。
▲NEO·H680IIb轉模芯注塑機
創新方案兼顧整車減重和生產效率
Innovative solutions for weight reduction and productivity
該用戶是一家全球領先的汽車外飾零部件供應商，生產需求為汽車三角窗。在首次合作中，泰瑞突破傳統半自動包邊的方式。以NEO·H680IIb轉模芯注塑機為主體，使用更加輕量化、可設計性強、韌性更高透明的PC材料替代玻璃，通過轉軸雙色現全自動包邊，實現對原有應用模式的創新升級。
與傳統的玻璃三角窗相比，PC材料減重效果立竿見影。這種技術的創新應用將轉模芯預成型的PC作為第一組分，旋轉到另外一個型腔中，留出包膠空間，使第二組分從第一組分后方進膠。
創新工藝可實現多次注塑和全自動包邊，不僅減重，而且提高用戶汽車生產總裝線效率。方案具備行業領先性，極大提高用戶的三角窗加工的生產效率和成品率。
除三角窗外，轉模芯技術還適用于厚壁透鏡等特殊制品，解決了普通注塑成型無法高效精密生產的技術難題。
引領汽車外飾件注塑生產新趨勢
Lead the new trend of injection molding production of automotive exterior parts
泰瑞具有革新性的注塑包邊方案在降低整車重量，減少油耗、電耗節約用車成本的同時，還可增加汽車的安全性和駕駛性能。
我們有理由相信這項創新方案將在未來新能源汽車輕量化設計中大有可為，并將成為汽車外飾件注塑工藝生產的新趨勢與新方向。
作為領先的智能注塑解決方案提供者，泰瑞積極謀求多元化發展。隨著自主創新成果不斷取得新突破，產品在全球市場上愈發得到關注。
正如用戶所說：“泰瑞在國際的知名度很高，創新技術和工藝滿足了我們的生產需求。我們期待這次汽車外飾件注塑方案，也希望未來與泰瑞展開更豐富的國際合作。”
憑借對全球用戶的深入理解和對市場的前瞻洞察，泰瑞不斷推出具有靈活性、創新性和智能化趨勢的產品。
我們期待與更多國際用戶攜手共創價值，在產品創新和生產布局上，不斷完善面向國際市場的產品和服務體系。加速推進汽車零部件行業智能化發展，賦能美好出行體驗。
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