導讀:塑料螺絲的制作有二種生產工藝,一是在車床上機加工成形,一個便是注塑成形。以注塑成型來說,按照材料分類:尼龍PA66塑料螺絲、PP塑料螺絲、PVC螺絲、PE螺絲等,各材質不同,應用場景也有所不同。
【塑料機械網 技術學堂】 在生活中,我們接觸的大部分是金屬螺絲,但是還有一類螺絲也和我們的日常生活息息相關,那就是——塑料螺絲。
塑料螺絲商業化應用已經有許多年。塑料螺絲的制作有二種生產工藝,一是在車床上機加工成形,一個便是注塑成形。以注塑成型來說,按照材料分類:尼龍PA66塑料螺絲、PP塑料螺絲、PVC螺絲、PE螺絲等,各材質不同,應用場景也有所不同。
塑料螺絲的優勢
和金屬的螺絲相比,塑料螺絲的絕緣性能好,不導電;因為非金屬制造的緣故,在電流或者其他電信號影響下不會產生渦流等信號干擾,其抗干擾的能力也是非常強的。
塑料螺絲的適用場景
1.醫療器械行業 (作用:絕緣、無磁、 環保、 防干擾信號,使醫療機械設備使用更安全)
2.風能電力行業 (機箱電路PCB板的隔離、絕緣)
3.航空航天行業 (電子設備上絕緣、防干擾信號)
4.辦公設備行業 (不生銹、美觀實用 )
5.石油化工行業 (耐高溫、耐化學、耐腐蝕,延長設備使用壽命)
6.電子行業 (絕緣、抗干擾、重量輕)
7.通訊行業 (絕緣、無磁、安全)
8.船舶行業 (耐酸 耐堿 耐腐蝕,延長使用壽命)等等
航空航天行業里面塑料螺絲的應用比較廣泛
塑料螺絲的工藝挑戰
塑料螺絲也有缺陷,如果是杻力和強度不好,扭力過大有滑牙或者頭部斷裂的可能,所以對于注塑成型工藝提出了挑戰。而注塑成型工藝的好壞,主要取決于注塑設備和模具的質量。
舉個例子:假如模腔有二個半模,這二個半模必須精確配合才能生產出完美的產品。模腔半模通過定位銷固定在一起,在合模之后就需要確保精確配合。但是在實際生產場景中,批量注塑生產之后將面臨著定位銷和固定裝置受損的情況,甚至一不小心設備的機架也會有一定磨損,更為嚴重可能導致壓機壓板偏心(不對中)。
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