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科思創：加速布局*療健康、交通出行、電子電氣等更多領域
導讀：目前，科思創正針對醫療健康、交通出行、電子電氣等新興領域的不同需求推出多種創新解決方案，加速布局。
【塑料機械網 明星企業】1953年，全球最大的聚碳酸酯生產商科思創的前身拜耳公司發明了聚碳酸酯。它可應用于電子電器、汽車和*療等多個行業，是五大工程塑料之一。2020年，聚碳酸酯貢獻了科思創近三成的營收。科思創在全球擁有五大聚碳酸酯的生產基地，位于上海的工廠是其產能最大的一座。4月12日，科思創宣布今年三季度將量產全球首款零碳足跡的聚碳酸酯。該產品計劃首先在科思創的歐洲工廠交付，并根據市場需求，逐步在中國等地的工廠生產。
目前，科思創正針對*療健康、交通出行、電子電氣等新興領域的不同需求推出多種創新解決方案，加速布局。
*療健康
科思創宣布，與消毒劑制造商Metrex合作，對六種不同的科思創聚碳酸酯材料與Metrex的三種產品進行了測試。這些產品在整個*療行業中得到了廣泛的應用。
科思創用于*療器械領域的PC有模克隆®聚碳酸酯以及雅霸®耐高溫聚碳酸酯樹脂，都有符合經FDA修改的ISO 10993-1檢測要求的透明、半透明或不透明可選。模克隆®聚碳酸酯是科思創首屈一指的聚碳酸酯樹脂，它具有獨特的強度、硬度和剛性組合。*療級模克隆®樹脂重量輕，并結合了透明度、抗沖擊性和剛度，可用所有常用方法進行滅菌，能夠使用高能射線進行消毒，具有良好的耐水解性、易脫模，以及滿足眾多ISO 10993-1標準要求的生物相容性。應用領域包括透析器、心血管、注射系統、診斷器械、呼吸設備、可穿戴*療器械和各種其它重要應用。
雅霸®耐高溫聚碳酸酯樹脂是一種透明的強共聚碳酸酯，具有高透明度、韌性和強度，與模克隆®相比耐高溫性更強，*用級蒸汽滅菌可達143ºC，適合需要高壓消毒的*療應用，并且易脫模、軟化溫度高、耐水解性好，其生物相容性達到很多ISO 10993-1試驗要求。應用領域包括嬰兒保育箱、牙科或手術器械、消毒柜和內窺鏡消毒系統。
交通出行
當下，汽車行業正在經歷著前所未有的變革發展，隨著智能化、電動化在為全球車市注入新動能，輸送新活力的同時，也重新定義了未來汽車內外飾件的角色和作用。這些趨勢、變化對材料提出了更多的要求，比如輕量化、可持續等。作為高端材料供應商，近幾年來，科思創也一直在積極探索材料在汽車上的應用。
科思創提供的聚碳酸酯及其混合物產品開辟了新的應用領域，它們適用于電池和充電樁，也可巧妙地集成車用傳感器系統，包括激光雷達、雷達和攝像頭系統等，無縫實現汽車通信網絡的技術。
報廢塑料被視為一種寶貴的原材料，可以回收利用，而不是丟棄。科思創以幫助汽車制造過程中實現碳中和為長期目標，專注于使用替代原材料，開發創新的回收技術，并建立創造新價值的合作來幫助汽車行業實現可持續發展轉型。目前，科思創正通過研究新的材料工藝和新的內外飾零部件設計，從而帶來更多實現公司循環經濟目標的路徑。
由科思創與合作伙伴項目聯合研發的PC+LFT-D，以聚碳酸酯或其合金(統稱 PC)為原料，采用長纖維(目前為玻璃纖維)增強熱塑性塑料的在線共混及模壓(LFT-D)工藝，是制造大尺寸的電動汽車電池包上殼體的創新技術。該技術在輕量化、環保、設計自由度、生產效率等方面均有全新突破。PC+LFT-D 非常適合于制造電池包上殼體。PC 材料優異的阻燃性能、尺寸穩定性及力學性能，與 LFT-D 工藝固有的長纖維保持率相得益彰，契合了電池包上殼體應用的需求。
電子電氣
日前，科思創攜手咨詢公司REnato lab推出針對電子電氣與家電行業的《循環設計指南》，旨在幫助客戶找到更可持續的解決方案，助力設計師和開發人員打造更符合循環經濟的下一代產品。科思創也正為電子電氣與家電行業的主要品牌提供含消費后回收材料的再生聚碳酸酯。
聚碳酸酯是一種熱塑性塑料，可以高效地開發和生產用于LED光源的光學部件。各種類型的Makrolon®可用于注塑和擠出。聚碳酸酯比玻璃更堅固、更輕，還有助于節約能源和二氧化碳排放。科思創(Covestro)花了數年時間開發定制的透明、半透明、反光、導熱和阻燃聚碳酸酯塑料，以滿足這些需求。該公司正在支持更可持續的照明技術，并在2021年5月16日“國際光日”帶來新應用。在水下工作的LED燈對相關材料提出了特殊要求。通過與巴西游泳池設備供應商Ecopyre Lighting合作，科思創開發了使用導熱聚碳酸酯Makrolon®TC的集成解決方案。這種材料在燈的制造和運行過程中具有很高的尺寸穩定性，從而可以防止水的滲入。
科思創今年第一季度業績報告，銷售額增至約33億歐元(同比+18.8%)，EBITDA達到7.43億歐元，幾乎為去年同期三倍，核心業務銷量增長5.3%。科思創首席執行官施樂文博士表示:“我們2021年的開局非常成功，并且我們對接下來的一整年都持樂觀態度。我們要將這一勢頭延續到我們面向未來的新戰略的貫徹執行中。我們正積極發展循環經濟，因為我們堅信，可持續的未來離不開我們的材料。”集團計劃自2021年7月1日起，將其業務重組為七個運營業務實體，以滿足來自客戶和市場的特定需求。公司也因此能夠系統地將工藝和產品與客戶需求相對應，同時更加專注于效率和可持續發展。
資料來源：界面新聞、美通社、科思創
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