導讀:在可持續包裝和包裝閉環循環等熱點技術風靡的時代,史太林格(Starlinger)新型反沖過濾器助力聚丙烯膠帶編織袋制造商在膠帶擠出過程中使用50%以上的再生聚丙烯。
【塑料機械網 科技創新】在可持續包裝和包裝閉環循環等熱點技術風靡的時代,史太林格(Starlinger)新型反沖過濾器助力聚丙烯膠帶編織袋制造商在膠帶擠出過程中使用50%以上的再生聚丙烯。
“通過我們的SPB過濾器,使編織袋制造商能夠在不影響質量和成本效益的情況下使用回收材料進行編織袋生產。他們可得到規格和性能與100%新料相媲美的再生材料膠帶。”史太林格銷售主管赫爾曼·阿德里根(Hermann Adrigan)說。
特別對于高韌性的膠帶織物包裝,高質量的膠帶是最重要的要求。耐撕裂的袋子可承重50公斤的東西——如果是大袋子,布料甚至要承受2到3噸的重量。使用再生材料時,史太林格 SPB過濾器可確保出色的熔融過濾,達到所需的高膠帶質量。“這使得織物袋制造商的工作更可持續,同時滿足含有回收料的包裝制品生產要求。” 赫爾曼補充道。
在膠帶生產中,回收材料由于含有不同種類的聚合物,會導致過濾器堵塞或膠帶撕裂等問題,進而降低生產效率。史太林格SPB熔體過濾器可實現高熔體吞吐量,即使采用污染嚴重的材料進行生產,也具有優異的清洗能力。生產過程穩定,效率高。
借助過濾器的液壓反沖功能,當相應的過濾器當達到規定的污染程度時,會自行對濾網進行反洗,確保濾網清潔。由于過濾器中的高壓積聚,反沖周期相對較短,擠壓過程不會中斷,這是節省材料和時間的重要標準。根據熔體的污染程度,過濾器可達到720 kg/小時的吞吐量,并允許在膠帶生產中回收50%或更多的回收物。
循環利用設計是包裝行業實施循環經濟的重要標準。“聚丙烯編織袋是很好的應用案例。” 赫爾曼說,它們即使有涂層,但依然是采用99%PP組成的單一材料包裝,這些袋子應該在使用后集中進行回收利用。我們希望史太林格的技術能夠推進這一進程。”
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