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產(chǎn)量提升20%,PET2PET靠的是這項(xiàng)回收技術(shù)

2019-02-28 08:57:43 來源:CPRJ 中國(guó)塑料橡膠 閱讀量:16465 評(píng)論
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導(dǎo)讀:2018年,奧地利回公司“PET to PET Recycling 謘terreich GmbH”在PET瓶回收再造產(chǎn)能方面錄得9%的增長(zhǎng)。

  2018年,奧地利回公司“PET to PET Recycling Österreich GmbH”在PET瓶回收再造產(chǎn)能方面錄得9%的增長(zhǎng)。

  隨著市場(chǎng)對(duì)再生材料的需求不斷增長(zhǎng),對(duì)PET回收生產(chǎn)線產(chǎn)能的要求也在不斷提升。PET2PET采用了制造商Starlinger的回收技術(shù),在2018年回收再造了約10億個(gè)或25,400噸PET瓶,相比去年同比增長(zhǎng)了20%。
 
  國(guó)內(nèi)五大飲料生產(chǎn)商共同經(jīng)營(yíng)該工場(chǎng),旨在從本土搜集回收再生材料,實(shí)現(xiàn)PET瓶的重復(fù)再利用。
 
  對(duì)于奧地利品牌商而言,“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”不僅是一個(gè)流行語:奧地利國(guó)內(nèi)PET瓶平均已經(jīng)包含30-50%的再生材料。Vöslauer甚至列出了每瓶礦泉水約60%的可再生材料含量,并計(jì)劃在未來幾年內(nèi)實(shí)現(xiàn)100%可再生材料使用。
 
  自2010年以來,PET to PET運(yùn)營(yíng)的是Starlinger回收生產(chǎn)線的recoSTAR PET 125 HC iV +機(jī)型。利用該生產(chǎn)線,將預(yù)切割、洗滌和分選后的薄片加工成高質(zhì)量的再造顆粒。
 
  “憑借Starlinger的技術(shù),我們選擇的是安全的生產(chǎn)方法,確保根據(jù)先進(jìn)先出原則對(duì)材料進(jìn)行徹底凈化,”PET to PET的董事總監(jiān)Christian Strasser表示。“在這方面,我們的客戶,尤其是可口可樂公司的嚴(yán)格要求,成為我們購買生產(chǎn)線的重大考量因素。”
 
  此外,Starlinger和PET to PET相距僅約30英里,地理位置如此接近,也成為一大考量,因?yàn)檫@樣就能夠?qū)崿F(xiàn)短期備件交付和快速技術(shù)援助。
 
  塑料回收正處于蓬勃發(fā)展期,尤其是因?yàn)闅W盟雄心勃勃的回收目標(biāo) — 循環(huán)經(jīng)濟(jì)方案規(guī)定到2025年回收率要達(dá)到50%。去年,對(duì)再生材料的需求不斷增長(zhǎng)促使PET to PET對(duì)Starlinger回收技術(shù)提出升級(jí)要求,以實(shí)現(xiàn)增加回收線產(chǎn)能的需求。
 
  客戶也堅(jiān)信與Starlinger的專家合作,可以實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)能力。通過詳細(xì)的分析,他們共同確定了某些可潛在提高性能的領(lǐng)域。基于這一分析,Starlinger編制了一個(gè)升級(jí)套件,并將分幾個(gè)階段中集成到生產(chǎn)線中。升級(jí)涉及許多工藝步驟,例如干燥、擠出、過濾和能量回收等。
 
  “改造完成后,在保持穩(wěn)定質(zhì)量和恒定IV的前提下,生產(chǎn)線的產(chǎn)量增加了20%。”Starlinger回收技術(shù)工藝工程主管Christian Lovranich表示。“通過將能源回收能力提升一倍,我們不僅提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,也提高了能源效率。”
 
  PET to PET的成功升級(jí)顯示,即便經(jīng)過多年的可靠運(yùn)行,回收生產(chǎn)線仍能夠?qū)崿F(xiàn)性能提升。
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