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注塑機，擠出機供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。高思供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定，*堵料的現象發生。它配合除濕干燥系統使用，可使用除濕干燥輸送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，有助于提高成型產品的質量。
高思供料系統，集中送料系統，自動上料系統，它具有以下特點：
一、：供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
二、節能：高思供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了高思供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。
三、個性化：供料系統可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出合理的方案。
四、現代化工廠形象：高思供料系統將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至底的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而高思供料系統*集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準，并降低噪音，達到可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。
五、完善服務：高思公司內部高技能的施工隊伍，確保施工進度及整體工程與原有注塑車間的無暇銜接
1、從廠房規劃、水電工程設計、無塵室工程設計、技術咨詢、到整廠流程規劃，由專人為您提供完整、專業的設計規劃。
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