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雙螺桿擠出造粒機造粒過程中會產生廢氣，根據塑料的種類廢氣有白色，有黑色，有味道或者無味道的。這幾年國內環保抓的非常牢，塑料加工行業中尤其是廢舊塑料再生回收加工，各類廢舊塑料經回收分選，粉碎清洗后，送入塑料造粒機進行高溫熔化和過濾擠出，都在不同程度上存在廢煙廢氣排放，成為二次環境污染的一大源頭。全國各地很多塑料造粒廠因為在使用過程中產生過多的廢氣，導致很多不合格的塑料造粒機廠倒閉或者停業整頓。所以做塑料造粒機行業需先考慮廢氣的處理。以下是目前比較合理的改善廢氣排放的方案。
雙螺桿擠出造粒機的保養方法有哪些？到底要怎樣保養雙螺桿擠出造粒機呢？
1、雙螺桿造粒機在不用時應把其安置通風位置,保證電機工作熱量散發,延長其壽命；機器應保持良好接地。
2、雙螺桿造粒機需要定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性；這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當然更應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的,如果發現沒有調緊的要及時調緊。
3、雙螺桿擠出造粒機的重啟動——第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。
4、更換部件——更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調大。
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