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事實上一副模具就是一個換熱器，熱量是先由融熔的塑料傳入模具，然后再由模具傳入不斷循環的冷卻介質――冰水中，只有很小一部分進入空氣和注塑機的壓模板。*塑料成型的周期，相當大的部分用于冷卻，有時可以占到塑料成型周期的80%以上，因此將冷卻時間控制到zui小是必要的。例如一副模具成型周期一般是要20秒，如果將原來冷卻水塔的水改用冷水機產生的冰水進行冷卻，它可以縮短到16秒。盡管zui初選擇配備的冷水機造價要高些的，但是它可以使產量提高20%，在*的生產中能夠取得很大的收益的。那么如何來選擇冰水的能量呢？從上面我們即可知道，它與成型材料的比熱、熔膠時的溫度，重量以及制品脫模時的溫度有關的。一副模具所需的冰水能量之計算公式為：Q=W×C×△T×S
式中：Q為所需冰水能量kcal/h;
W為塑料原料重量kg/h;
C為塑料原料比熱kcal/kg℃;
△T為熔膠溫度與制品脫模時的溫度差℃；
S為安全系數(一般取1.35-2.0)，當單機匹配時，一般選擇小值，而當一臺冷水機與多臺模具相配時取大值，如選擇風冷式冷水機時，S也應適當選擇大一點。
例如：一副模具生產PP制品，每小時生產量約50kg,問冷卻需要量為多少？應配備多大的冷水機為合適？Q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);
每小時需6480kcal/h冷卻量，可選用PR冷水機過程中，很難取得比較完整的數據。根據我們以往多年規劃，配套銷售的經驗，△T=200℃，它是眾多常用制品經過多年統計后的一個平均值。
如果模具上附有熱膠道，還應將熱膠道的能量加入冷量的計算，一般熱膠道是以KW為單位，計算時應將單位轉換成kcal/h,1KW=860kcal/h。如果供給工廠的水量充足、溫度較低、成本也較低的，此時就不需要使用冷水機，而這一般是不太現實的，除非工廠能夠在水溫較低的大湖邊；另一種是利用城市深井供水來滿足溫度和流量的需要，但是往往成本太高。對實驗裝置可以使用這種方法，但是對于工廠這樣做是不切實際的。
二、冰水溫差
模具冷卻流體(冰水)的溫度一般受制于加工材料和制品形狀而發生較大的變化，如聚乙烯薄壁燒杯，模具是要求冰水溫度在0℃以下的。而其它絕大多數情況下模具所要求的冷水機冷水的溫度都要在5℃以上，，微電腦全功能冷水機能夠提供5℃以上的冰水，，低溫型智能溫控冷水機能夠滿足5℃以下以及至0℃以下的要求。
模具進出口處冰水的溫差往往是根據制品要求來設定的、在許多情況下溫差為3-5℃時是的、但是有時也需要溫差有1-2℃。
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