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PET結晶機的工作原理：

       非結晶PET接觸高溫發生粘結，結晶的主要目的是防止PET高溫干燥粘結，常用方法采用干燥的同時增加攪拌動作或用氣流使PET沸騰。溫度繼續升高，達到160℃時，具有分子間相互作用的多個分子鏈進行局部重排，產生了球狀結晶，即結晶。PETzui大的結晶程度約為55％，可以產生有序的結晶區。PET的結晶溫度范圍為120~220℃，結晶時間為1~2小時，結晶時間與預結晶溫度成反比。干燥溫度越高，干燥速率越高；干燥時間越短，干燥后原料含水率越低。攪拌式結晶器干燥溫度通常在120~160℃之間。除濕干燥溫度為160~180℃之間。采用干燥的同時用氣流使PET沸騰。干燥風速越高，PET與氣流相對速率越高，故干燥時間會縮短，但系統所產生的粉塵也相應的增多，必須考慮除去過多的粉塵。熱風含濕率(露點)越低，原料干燥速率越快，相對應的原料平衡水分也越低。在實際加工過程中，考慮到加工成本及能耗，對于瓶胚或注塑成型中，露點值小于-50℃即可滿足原料干燥含水率小于50ppm。對于擠出成型中，露點值小于-40℃即可滿足原料干燥含水率小100ppm。

 結晶干燥機

         結晶干燥機主要用于PET預結晶并進行中空攪拌，使切片保持微小的相對運動，以防止切片結結，為后道高溫干燥創造有利條件。它具有穿過物料，沿途進行熱交換，不斷帶走濕氣。除去相當部分的表面吸附水，使切片產生35%左右的結晶度，然后風從預結晶器上部排出，完成率的預結晶干燥工藝。