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塑料擠出機組電氣控制系統介紹2016/12/26

塑料擠出機是塑料造粒機組的主機，塑料擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。1.塑料擠出機的溫度控制電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發熱，因此要求主機的溫度應從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關，又要考慮螺桿的

塑料流延薄膜生產工藝2016/12/01

聚丙烯流延薄膜的生產工藝擠出機溫度設置：料筒溫度依次為180～200℃、200～220℃、220～240℃、230～240℃、210～220℃、230～240℃、240～260℃；機頭處溫度為連接器240～260℃、過濾器240～260℃、模唇240～250℃;機頭處物料溫度為240℃左右，料筒第五段溫度偏低，此處為排氣抽真空段，擠出溫度提高，薄膜的透明度和強度提高；冷卻輥表面溫度一般控制在18～20℃，冷卻輥溫度較低時，結晶速度快，結晶度小，薄膜透明度及光學性能較好，但溫度太低會增加制冷費用。

單螺桿塑料擠出機的設計及發展方向2016/11/18

在單螺桿塑料擠出機中，正確的螺桿尺寸是影響擠出產品的質量和成本的一個非常重要的因素。設計過程中對其進行一些必要的假定和簡化是可行的，大多數的設備制造企業在設計具有某種特定用途的擠出機時，一般都會有一定的技術竅門，并通過對新的設計方法的研究而得以進一步的發展。螺桿設計的目標是定義螺桿適當的幾何形狀、給定產量所需的螺桿轉速、所需的加熱能力。特定的設計一般都是擠出機、模頭和材料三者的結合。即使不考慮高產，我們在設計過程中也要考慮zui低損耗、高質量的混合均勻性和較低的能耗。混煉元件是用來使材料混合均勻

塑料人*的改性知識匯總2016/11/07

改性是改的什么性在通用塑料和工程塑料的基礎上，通過物理、化學、機械等方式，經過填充、共混、增強等加工方法，改善塑料的性能或增加功能，對塑料的阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等機械性能得到改善和提高，使得塑料能適用在特殊的電、磁、光、熱等環境條件下。改性技術的應用范圍從原料樹脂的生產到多種規格及品種的改性塑料母料的生產，廣泛應用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中。如塑料的外觀、透明性、密度、精度、加工性、機械性能、化學性能、電磁性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性

塑料擠出機在使用中實際的擠出量計算方法2016/10/14

擠出機，無論是單螺桿還是雙螺桿，提到擠出量就必須要說明兩個概念：1.理論極限擠出量2.實際擠出量理論極限擠出量的算法是：通過螺桿幾何學計算（機筒內部空間的橫截面積-螺桿橫截面積=流道橫截面積）然后乘以加料段大導程螺紋元件的導程再乘以主機轉速，都用標準單位，得到的m3/h就是在這個轉速下的理論極限擠出量。實際擠出量是不需要計算的，一般來說都是計量喂料，擠出量就是你設置的喂料量。如果是饑餓喂料（實際中很少見因為加料量不夠穩定），就需要結合物料的特性了，比如是粉料還是粒料，他的固態顆粒流動性怎么樣，還

塑料科普：擠出機四大故障問題*2016/10/05

擠出機是塑料成型加工以及造粒的重要設備，擠出機的正常使用，可充分發揮機器的效能，保持良好的工作狀態。須堅持不懈地精心保養，延長機器的使用壽命。擠壓機的主要故障是非正常磨損及傳動部件磨損或損壞、潤滑不良等造成的異常噪音及異常振動，并且還有以及異物卡死、環節堵料等。為避免故障發生，除了嚴格按要求進行日常的維護、保養和檢修，還需要知道這些：一、擠出機螺桿磨損磨損原因螺桿擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發生在加料區和計量區，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦時引起的，當切片升溫軟化后磨損減小。螺桿與

亞克力板的生產工藝及分類2016/09/22

1、亞克力板按生產工藝分澆鑄板和擠壓板，按透光度可分為透明板、半透明板（包括染色板透明板）；按性能分有抗沖擊板、抗紫外線板、色板（包括黑白及彩色板）、普通板和特殊板如高抗沖板、阻燃板、磨砂板、金屬效果板、高耐磨板、導光板等A：澆鑄板：分子量高，具有出色的剛度、強度以及優異的抗化學品性能。因而比較適合加工大尺寸的標識牌匾，相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有*的靈活性，且產品規格齊全，實用于各種特殊用途。B：擠壓板：與澆鑄板相比，擠壓板分子量較低，機

擠出復合膜的常見故障舉例及其解決辦法2016/09/13

復合膜出現鯊魚皮、魚眼斑等現象故障原因：1．擠出機溫度設置不當，特別是模頭和樹脂的溫度太低，造成樹脂塑化不良，使熔融樹脂出現鯊魚皮現象或者類似魚眼狀的斑痕。2．樹脂中含有水分，影響樹脂的塑化狀況。3．樹脂中混進熔融指數或密度不同的其他樹脂，使樹脂塑化不好或塑化不*。4．更換樹脂時沒有將料筒*清洗干凈，料筒中殘存的其他樹脂或雜質對樹脂塑化狀況產生不良影響。解決辦法：1．將擠出機的擠出溫度和樹脂的溫度調整到適當值，保證樹脂塑化良好。2．對樹脂進行攪拌和烘干，去除其中所含的水分，使樹脂能夠充分塑化。3

淺談塑料擠出機故障特性2016/09/09

在電纜行業中，塑料擠出機常會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，不論是進口還是國產塑料擠出設備都具有以下特點：1、塑料擠出機經濟投資大，生產規模大，消耗原料多，勞動生產率高，創產值大。是一種勞動效率較高設備；2、塑料擠出機由機械、電器、配套件組成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密；3、塑料擠出機上雖然操作簡單，工人少，但塑料擠出機維修的技術含量高，工作量也大。所以要保證塑料擠出機經常處于完好狀態，就必須加強塑料擠出機管理工作，嚴格控制塑料擠出機的

PVC結皮發泡板破泡典型原因分析與應對2016/09/06

發泡塑料板材截面產生破泡或穿泡從理論上講主要有兩方面的因素：一是因熔體本身局部強度過低，破泡是由外向里形成的；二是因熔體周邊壓力偏小，局部泡孔發生膨脹，強度減弱，破泡是由里向外形成的。在生產實踐中，兩種作用沒有明顯區別，有可能同時存在，大部分破孔都是局部泡孔不均勻膨脹后，熔體強度降低所致。熔體本身強度過低與熔體周邊壓力偏小的因素很多，概括起來，主要有以下幾個方面。一、分子量或聚合度過低據有關資料介紹：PVC樹脂一般根據其聚合方法可分為乳液法PVC和懸浮法PVC及本體PVC三種。生產硬質PVC發泡

塑料擠出機螺桿與機筒間隙的影響2016/09/01

摘要：本文重點論述了塑料擠出機螺桿與機筒間隙對工作性能的靜態和動態影響，并對國內外螺桿機筒裝配間隙大小比較。關鍵詞：擠出機螺桿機筒擠出機是擠出、注塑、吹塑等塑料成型工藝的關鍵部件，螺桿則是塑料擠出機的心臟。由于裝配的需要，擠出機螺桿與機筒之間存在一個配合間隙δ，由于這個配合間隙在螺桿直徑方向上，所以也稱直徑間隙或裝配間隙。而且這個配合間隙是一個關系到擠出機工作性能的重要參量。下面分兩部分，*部分論述間隙δ的存在對擠出機整機性能的影響；第二部分說明國內外擠出機螺桿機筒直徑間隙大小不同比較。1.間隙

仿大理石（PVC石塑）制品可行性報告2016/08/22

一、仿大理石（石塑）的發展背景在國家循環經濟政策的鼓勵和企業追求效益的推動下全國性“石塑熱”逐漸興起。據不*統計，2012年國內直接或間接從事石塑研發、生產和配套的企事業單位已逾450家。石塑企業集中分布在珠三角和長三角地區，現有從業人員數萬人，石塑制品年產銷量接近30萬噸，年產值約90億元人民幣。行業內代表企業的試驗樣品已達到或超過*水平。中國的天然石材資源日益減少，石材制品的巿場需求量卻與日俱增。巨大的巿場需求和技術突破必然會不斷拓寬石塑復合材料的巿場。從巿場需求角度分析，石塑復合材料zui

3d打印技術講解2016/08/16

問：什么是SLA技術？答：SLA是“StereolithographyAppearance”的縮寫，即立體光固化成型法。SLA是zui早實用化的3D打印技術，采用液態光敏樹脂原料。其工作原理是，通過CAD設計出三維模型，利用離散程序將模型進行切片處理，設計掃描路徑，產生的數據將控制激光掃描器和升降臺的運動；激光光束通過數控裝置控制的掃描器，按設計的掃描路徑，照射到液態光敏樹脂表面，使表面特定區域內的一層樹脂固化，加工完畢就生成零件的一個截面；然后升降臺下降一定距離，固化層上覆蓋另一層液態樹脂，再

合成樹脂瓦安裝指南2016/08/07

一、安裝工具及配件1、工具：工程線、手提電鉆、電鉆鉆頭套筒、手提切割機、卷尺、鋼尺、扳手、手提磨光機。2、配件：防水圈、保護墊、自攻釘、自攻木螺絲、不銹鋼角鉤、防水帽。3、附料：樹脂膠、樹脂粉,（施工中出現鉆孔鉆錯現象將兩種材料拌合后添補）。二、屋面要求1、坡度合成樹脂瓦適用于坡度為20～80度的坡屋面。2、檁條常用檁條材料及尺寸（mm）：木方60×40、方鋼管60×40×3、C型鋼100×50×3。金屬檁條須刷防銹油一遍，面漆兩遍。木檁條須用防腐油或用瀝青油浸刷。zui上面檁條位置距屋脊線18

平改坡工程為何要選合成樹脂瓦？2016/08/02

合成樹脂瓦是平改坡工程中屋頂使用材料之一。該產品zui突出的特點是堅固可靠、耐候性強、色彩艷麗、造型美觀、同時還具有節能環保、防火絕緣、安裝簡便等優點。今天品尚建材專家就告訴您平改坡工程為什么要選用合成樹脂瓦！一、環保節能：產品環保，節能并可再生利用，是我國目前大力推廣扶持的環保，節能型建材產品。二、色彩持久：瓦的表面材料，在自然環境中具有超長的耐久性，它即使長期暴露于紫外線，濕氣，高低溫情況下，仍能保持其顏色的穩定性，根據美國亞利桑那州和佛羅里達州等日光照射強烈地區戶外使用結果證明，可以確保1

合成樹脂常用的方法2016/07/24

合成樹脂性能：黃棕色無定形固體。比松香更具有抗氧化性、亮光度、抗結晶性。合成石油樹脂的常用的方法有熱聚合、催化聚合、和自由基聚合3種。石油樹脂的許多物化性質中，zui重要的是軟化點、色相。要求其軟化點50~140℃，色相小于l3，淺黃至暗褐色。C9餾分的聚合方式對碳九石油樹脂的色相、軟化點有著較大的影響。熱聚合石油樹脂的熱聚合反應一般將C9餾分在反應釜中加熱到260℃左右，首先由兩個可聚物的分子形成Diels-Alder加成中間體，再與另一個可聚組分的分子反應，生成兩個自由基，而后引發聚合。熱聚

模板工程質量控制措施幾大要點2016/07/21

模板的制作與安裝質量，對于保證混凝土結構與構件的外觀平整和幾何尺寸的準確，以及結構強度和剛度等起著重要的作用。由于模板尺寸錯誤、支設不牢而造成的工程質量問題時有發生，監理人員應引起高度重視。一、接縫不嚴1。現象由于模板間接縫不嚴有間隙，混凝土澆筑時產生漏漿，混凝土表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞、露筋。2。原因分析（1）翻樣不認真或無誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。（2）木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。（3）木模板制作粗糙，拼縫不嚴。（4）澆筑混凝土時，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。（5

PVC發泡板材生產工藝和配方探討2016/07/14

PVC發泡材料由于性能優良，廣泛應用于建筑、建材、裝飾、家具、廣告、汽車等行業，近年來等到快速發展。PVC發泡板材也稱安迪板、和雪弗板，從產品外觀、性能和成產工藝可分為兩類：1.結皮發泡板材，其采用賽盧卡原理生產，表面結一層硬皮，光滑平整、硬度高、力學性能好、并且產品精度高、厚度誤差小，對模具、配方、材料、生產工藝要求嚴格；2.自由發泡板材，產品表面疏松沒有結皮，呈細密凹凸狀麻面，有利于印刷、噴繪、貼面，采用普通發泡模具即可生產，工藝過程相對容易控制。1工藝及配方目前，過內結皮發泡PVC的生產線

塑料改性雙螺桿擠出機的造粒技術特點2016/07/11

一、積木式螺桿元件的有機排列組合，實現物料物理化學反應之特殊效能。a、元件有：輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉子、三菱等等b、根據不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實現其效果。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多，含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構型，以實現EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結構的特殊高分子合金材料TPV;如2：SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少，不含反旋、齒盤等元件組合起來的弱剪切構型，以實現簡單的物理熔融共混，SBS橡膠相

塑料改性技術與塑機行業到底有多大關系？2016/07/11

從字面上理解，雙螺桿擠出機的制造是屬于機械制造行業，而塑料改性技術是屬于高分子材料的研究范疇，但兩者是密不可分的，就好比計算機領域中的硬件和軟件，硬件性能的好壞固然十分重要，但好的軟件可以彌補硬件性能的不足，塑料改性領域也是這樣。就拿碳酸鈣填充母粒來說，在技術相同的條件下，好的雙螺桿擠出機設備用來生產填充母粒，其母粒的產量和分散性當然就好些，但從配方和螺桿組合的角度著手，好的配方和工藝在單螺桿擠出機上也能生產出性能較好的填充母粒來，（當然實際上不提倡這樣）而好的螺桿組合可以使一臺普通的直徑為60