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錐型雙螺桿擠出機

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   青島福潤德塑料擠出技術有限公司憑十多年的塑機制造經驗,懷有一顆為用戶負責的心,汲取歐派師尊的設計理念,擁有上百次的實驗數據,靈活的創新思維--制造出中國更具性能價格比的--FSJ系列高效單螺桿擠出機。

    該系列單螺桿擠出機*實現螺桿提速而每轉產量不衰減。該系列擠出機不需要重力計量喂料系統使可實現正比例關系的計量擠出。實現了低能耗、低熔溫高效擠出。

    采用*的電磁加熱技術,可為用戶節約成本50%以上

    福潤德公司以高效單螺桿擠出機為基礎,完善機頭模具及輔機設計,生產出具有*水平的PE、PP系列供排水管材生產線及板材生產線和塑料草坪擠出設備生產線,提供給世界多個國家。

    選擇福潤德塑料擠出技術--生產高品質塑料制品!

電磁加熱技術: 

    現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱,通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上,這樣外側的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導損失,并導致環境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。

節能、電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱,并且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。而我們公司自主研發并改進的電磁加熱系統比原始電熱圈加熱節能50%到80%。

壽命長、因為電磁加熱圈本身并不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料制品企業使用,大大的降低了企業的生產成本。

FSJ系列板材生產線:

    FSJ系列板材生產線螺桿采用特殊混料功能及高速化能力設計,確使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。模頭采用特殊雙節流設計,使板材厚薄調整更為精準。溫度控制±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄平整性。三輥壓水機采用水平垂直或45°傾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作過程中提供更多選擇性,提高板材品質。板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可精確控制板材厚薄度。獨立控制的輥筒溫控系統能準確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。切片機 板材長度及數量精確。收卷臺裝置采用高級轉矩馬達,能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收平整的目的,配合分條裝置可以自由設定所需產品寬度,本機配有自動計米器,可設定產品長度。

FSJ系列管材生產線:

    FSJ系列管材生產線采用高效螺桿擠出機,保證高效擠出。有利于擠出成型的特殊螺旋結構的復合擠出模頭,使內外層壁厚均勻,成型穩定。采用*水平的PCC計算機控制系統,超大屏幕彩色觸摸人機界面,不僅實現生產的全自動化,而且運行更可靠、更穩定。易于操作,并具有斷電自動保護裝置。如遇突然斷電,成型機可自動退出,脫離模頭,有效的避免因停電而造成設備的鼓障,大傳動比新型減速器,無需手動變速,方便操作和維護。特殊合金材料經過精密壓力鑄造成型的成型模塊,具有*的精度、強度、耐磨性以及優異的散熱效果。具有遠程通訊功能,可實現故障遠程診斷和排除。

FSJ系列塑料生產線具有結構緊湊,塑化好,產量高,壽命長,效益高,質量穩定,操作簡便等優點。

企業文化: 

態度決定一切,細節決定成敗。

PE/PP 螺旋波紋管擠出生產線,HDPE大口徑中空壁纏繞管生產線等
FSJSZ系列雙螺桿塑料擠出機是我公司開發和研制的錐型雙螺桿擠出機,是一種高效的混煉、擠出設備。該機具有剪切速率小、物料不易分解、塑化混煉均勻、質量穩定、產量高、適應范圍廣、使用壽命長的特點。配上本公司生產的各種規格模具和輔機生產線,就可以直接將PVC粉料制成管材、板材、異型材等不同截面的塑料制品。
錐型雙螺桿擠出機 產品信息

FSJSZ系列雙螺桿塑料擠出機是我公司開發和研制的錐型雙螺桿擠出機,是一種高效的混煉、擠出設備。該機具有剪切速率小、物料不易分解、塑化混煉均勻、質量穩定、產量高、適應范圍廣、使用壽命長的特點。配上本公司生產的各種規格模具和輔機生產線,就可以直接將PVC粉料制成管材、板材、異型材等不同截面的塑料制品。

FSJSZ錐形雙螺桿擠出機    

1)、機架

采用型鋼及板材焊接而成,并經回應力處理,有較高的鋼性,變形小。

2)、齒輪箱

    產品設計采用ZBJ19009-88所規定的技術規范,齒輪和軸類零件采用高強度合金鋼材質,齒輪精度GB10095-88,6級,齒面硬度HRC-6,在空心軸輸出端配置有超規格的推力軸承,承受螺桿的后推力,軸承和油封等主要標準件皆采用國內優質產品,整機承載能力較高,傳動平穩,噪音低,效率高。

A.減速比:39:1

B.輸入功率:37KW

C.采用硬齒面磨削齒輪,低噪高壽,運行可靠

D.油浸潤滑系統

   3)、料筒及螺桿

A.    料筒及螺桿材料均為38CrMoAlA優質氮化鋼

B.    氮化層深度:0.4-0.7mm,氮化硬度:螺桿780HV,料筒850HV

C.    螺桿直徑:小頭65mm,大頭132mm

D.    螺桿長度:1430mm

E.    螺桿轉速:0~37rpm

F.    螺桿螺棱表面粗糙度:0.4um

G.    料筒內表面粗糙度:0.4um

   4)、加熱系統(加熱器)

A.機筒采用4組加熱器,機頭另備6區加熱器

B.加熱電源:3-AC380V,50HZ,

C.        加熱器外覆不銹鋼安全罩

5)、冷卻裝置

A.機筒用3組離心風機冷卻,320W/區

B.風機電源:3-AC380V,50HZ,

   6)、主電機

A.a電機功率:37KW

B.電機與主機一體安裝

C.電源:3-AC380V,50HZ,

D.電機同步轉速 1500rpm

7)、定量加料裝置及料斗:

  A.不銹鋼圓形料斗,

   B.定量加料方式:螺桿式定量加料

   C.定量加料調速方式:1.1Kw變頻調速

   8)、機頭聯接法蘭:

A.鍛45#鋼精加工內襯鍍硬鉻而成,與機頭內六角螺栓聯接

B.表面發黑處理

   9)、電氣控制柜(

A.    電源:3-AC380V,50HZ

B.變頻調速器: 希望集團森蘭變頻器

C.溫度控制:10區,數字式溫控儀

D.獨立電控柜

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