15L密煉機，15L煉膠機，分散性密煉機

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   15L密煉機可用在橡膠和塑料的生產混煉。其優秀的分散效果，精準的溫度控制，博得了國內外廣大客戶的青睞。

15L密煉機的工作原理：

   物料加入密煉室后，就在由兩個具有兩葉四棱的，有速比的，相對回轉的轉子與混煉室壁、上、下頂栓組成的混煉系統內受到壓力反復進行的強烈剪切和擠壓和捏煉的作用，使膠料通過一定的壓力，溫度與時間使物料塑化，使配方達到*效果.

15L密煉機配制優勢：（核心配件純進口）

電機： 中國臺灣東元或南京特控或江蘇士林電機

減速機：國茂減速機（硬齒面減速機）

電磁閥： SMC全日本進口 

氣缸控制閥： AirTAC （中國臺灣）

電器組件： 歐姆龍與施耐德等

電磁閥和氣動控制系統進行封閉式安裝，延長了部件的使用壽命，以及防止導電物料的破壞。

潤滑油品：使用進口齒輪油和潤滑脂

感溫系統：使用中國臺灣儀表，高精度感溫線和中國臺灣進口感溫棒，控溫精度高且反應速度快。

15L密煉機主要技術參數:

混合容量-------------------------------15L

驅動電機-------------------------------22.0KW

翻轉電機-------------------------------1.5KW

翻轉角度-------------------------------110°

自動吸塵器-----------------------------0.2KW

電加熱a     產量-----------------------------------≈12--30KG/ 次 

            外型（高*寬*長）-------------------------≈2200*1400*2200mm

            機重---------------------------------≈3500KG

利拿15L密煉機的技術優勢：

1）密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命大大增加。

2）轉子軸端密封環采用本公司*技術，密封性能。

3）減速機采用硬齒面，傳動扭矩大，并且材質采用軍事工業上用的42鉻鉬高硬度材料并經氮化處理，

4）耐磨性優良，低噪音，省電，使用壽命長。

5）主機卸料時采用反轉卸料，清料干凈，便于清色。

6）電氣原件采用進口品牌產品，運行穩定，精確。

15L密煉機特點 
1、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產效率高，物料分散均勻，品質優良，環境不受污染，換料、更色清洗方便。
2、混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質量優良穩定。
3、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得*捏煉效果。其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金，混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
4、從機架后門（或從側面）加料，混煉室向前翻轉140°卸料，這樣既便于生產流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗。
5、混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結構，密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用。
6、翻轉機構采用環面包絡蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命。
7、電控系統采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。 
8、機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養容易，用電節省。