華南區(qū)實驗室開煉機,找東莞實驗室開煉機,厚街實驗室開煉機;我廠品質(zhì),價格更實惠;服務(wù)更快捷!恒通機械：邵麗 （服務(wù)快線24小時服務(wù)）；
雙輥開煉機橡膠用傳動系統(tǒng)配減速箱：齒輪采用圓柱形，硬齒面20CrMiTi，淬火處理，滲碳處理，硬度為HRC57。
實驗室開煉機功能：本機適用于混合及捏合橡膠、合成膠、熱熔膠、EVA、化學(xué)物品等，確保原料之分散性。加工后僅原料供給壓延機、油壓機或其他加工機械，生產(chǎn)各種橡膠、塑料制品。
小型開煉機一般型號分為:實驗室用3寸（76）;4寸（120*160）6寸（160*320）;硅膠及橡膠常用小型機組有8寸（200*500）9寸（230*620）;生產(chǎn)用多為16寸（400*1000）18寸（450*1200）22寸（550*1500）等型號;12寸14寸較為少用;
如用戶朋友在購機臺時注意要點:
以往開煉機生產(chǎn)型用多為大齒輪型;其噪音大,耗能高;安全性設(shè)計不高;目前這老款式逐漸不再生產(chǎn);目前新型開煉為馬達帶減速箱裝置;采用進口 優(yōu)質(zhì)軸承;結(jié)構(gòu)機臺設(shè)計;節(jié)能,安全性高;低噪音;等特點;
其中實驗機臺用量少;實驗室型號分為橡膠用,硅膠用和塑膠用;各有不同!!
橡膠硬 度高,剪切力大;需要機臺一定要齒輪傳動帶,帶減速裝置;通常用為水冷型;如有需要可做為電加熱和油加熱型;并且可以采用模溫機來控制高溫導(dǎo)熱油來控制兩輥筒的溫度;弈可以由我廠新技術(shù)做成電加熱和水冷型為機一體型;
塑膠力度小,多采用鏈條傳動型可以安全,*的使用;通常為簡單的電加熱即可;機臺對于一些實驗要求高,加變頻調(diào)速;高精度的可另行說明訂做;
實驗室開煉機160開煉機技術(shù)參數(shù)：
1. 混合容量: 0.2--3kg
2. 滾筒溫度: 常溫
3. 溫度顯示精度: ±2℃
4. 滾筒轉(zhuǎn)速: 定速（前輥15轉(zhuǎn)左右）（速比可按要求訂做，加變頻）
5. 滾筒速比: 1：1.27
6. 滾筒尺寸: 160×320（mm）
7. 滾筒間距: 0～6mm可調(diào)
8. 安全裝置: 多個緊急制動自動反轉(zhuǎn)．
9. 馬達:5.5KW （必要時需加大）
10. 功 率: 12HP
11. 體積:（W×D×H） 1280×600×1300mm
12. 機械結(jié)構(gòu)：鋼板
13. 電源 3∮，AC380V，20A
14. 重量 約800㎏
15. 繼電器：歐母龍
16. 馬達：東元品牌
17. 輥筒材質(zhì)：輥筒：采用合金冷硬鑄鐵鑄造，耐磨損、壽命長。
1. 速比：有多種速度和速比可供選擇，能滿足您不同配方、不同工藝的要求。訂做前可做說明！
2. 減速機：6級精度；齒輪：由硬齒面磨齒加工而成；使用壽命長，噪音低。
3. 機箱：特殊設(shè)計密封結(jié)構(gòu)，杜絕潤滑油泄漏現(xiàn)象。
4. 加熱和冷卻裝置有兩根噴淋管，分別伸向輥筒內(nèi)，根據(jù)工藝要求可向輥筒內(nèi)腔通入蒸汽或冷卻水，以便很好地控制輥面工作溫度。
5. 在機器上部設(shè)有急停車裝置，當在操作過程中發(fā)生意外時，可搬動拉桿，機器立即停止運轉(zhuǎn)。
6. 擋膠板可沿軸向調(diào)節(jié)，除可防止膠料向兩端外流，還可控制壓煉的幅面寬度。
7. 在機器的兩側(cè)機架上分別設(shè)有手輪調(diào)節(jié)式調(diào)距裝置，根據(jù)煉膠工藝要求進行輥距大小的調(diào)節(jié)。手輪順時針旋轉(zhuǎn)，輥距減小，反之則輥距增大。
8. 輥筒軸承安裝在機架上，為滾動軸承、銅瓦（ZQSn10-1）或尼龍瓦（MC尼龍），有較好的耐磨性能。
9. 為中空結(jié)構(gòu)，可向內(nèi)腔通入蒸汽或冷卻水，以便調(diào)節(jié)輥筒的工作溫度。
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1升密煉機相關(guān)參數(shù)：
1．機型:1L/1.5L
2．混合容量（公升）:1.5L
3．生產(chǎn)量:依據(jù)比重約1-3KG/批次
4．生產(chǎn)批次時間:約3-4批次/小時
5．常用氣壓:0.2-0.4Mpa
6．主動電機：5.5KW 6P AC
7．傾轉(zhuǎn)電機：0.55KW 4P AC
8．氣缸直徑：Φ120㎜
9．傾倒角度：110°
10．攪拌軸轉(zhuǎn)速（前/后）：39/30RPM
11．機械重量：1000KG
12．投料方式：前投式
13．溫度控制系統(tǒng)：全自動
14．裝船體積：4立方米
15．安裝尺寸（㎜）H*W*L：1900*1000*2000
16.溫度系統(tǒng)zui高可達300°
1升密煉機結(jié)構(gòu)特點：
1. 防塵密封裝置：混煉室上口與機架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結(jié)構(gòu)，防塵效果好，轉(zhuǎn)子軸端采用接觸式無潤滑他還彈簧張緊結(jié)構(gòu)，密封可靠，耐磨耐用。
2. 電控系統(tǒng)：采用進口PLC裝置，電控元器件全部采用進口或國內(nèi)。具有完善可靠的自動控制監(jiān)測，報警等功能及必要的連鎖保護作用。
3. 混煉室：由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接‘W’形，本體與兩塊側(cè)板組成。采用夾套式結(jié)構(gòu)，供冷卻或加熱用，內(nèi)表鍍硬鉻。
4. 轉(zhuǎn)子帶長短凸棱轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子軸中心有孔與凸棱人腔相通，形成冷卻，加熱通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬質(zhì)合金，經(jīng)打磨，鍍硬鉻后拋光。
5. 熱電阻：混煉室底部中間裝有入式熱電阻，與電控系統(tǒng)相接，監(jiān)測，控制混煉溫度。
6. 由制動電機，擺線減速機和環(huán)面包絡(luò)蝸輪副等構(gòu)成，驅(qū)動混煉室繞前轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)140°。
7. 采用一套通用管路系統(tǒng)，供冷卻或加熱介質(zhì)（水，蒸氣或油）分三咱通入轉(zhuǎn)子棱，混煉室及壓砣空腔，對物料進行循環(huán)冷卻或加熱。
8. 由PLC指令控制，雙導(dǎo)向氣缸驅(qū)動壓砣升降，混煉室超載時，壓砣自動上浮，可以保護電機，必要時可手動強制壓砣升起。
:田娜
:86-0769-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
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