1l密煉機(jī)，廣東1l密煉機(jī)，中山1l密煉機(jī)，1l密煉機(jī)<國內(nèi)頂端技術(shù)，中國臺(tái)灣品質(zhì),品牌配置,安全低故障,經(jīng)久耐用（恒通機(jī)械找邵麗:1 3 8257 44148 技術(shù)服務(wù)）>我廠生產(chǎn)的設(shè)備國內(nèi)外！
實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)：適用于:橡膠混合物，塑料混合物；可分解材料；半導(dǎo)體材料；橡膠/塑料磁鐵；復(fù)合材料；陶瓷混合物；混合聚合物等等。
1l密煉機(jī)技術(shù)參數(shù):
1．機(jī)型:1.5L
2．混合容量（公升）:1.5L
3．生產(chǎn)量:依據(jù)比重約1-3KG/批次
4．生產(chǎn)批次時(shí)間:約3-4批次/小時(shí)
5．常用氣壓:0.2-0.4Mpa
6．主動(dòng)電機(jī)：5.5KW 6P AC
7．傾轉(zhuǎn)電機(jī)：0.55KW 4P AC
8．氣缸直徑：Φ120㎜
9．傾倒角度：110°
10．?dāng)嚢栎S轉(zhuǎn)速（前/后）：39/30RPM
11．機(jī)械重量：1000KG
12．投料方式：前投式
13．溫度控制系統(tǒng)：全自動(dòng)
14．裝船體積：4立方米
15．安裝尺寸（㎜）H*W*L：1900*1000*2000
16.溫度系統(tǒng)zui高可達(dá)300°
1l密煉機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
一，混煉室：由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接‘W’形，本體與兩塊側(cè)板組成。采用夾套式結(jié)構(gòu)，供冷卻或加熱用，內(nèi)表鍍硬鉻。
二，熱電阻：混煉室底部中間裝有入式熱電阻，與電控系統(tǒng)相接，監(jiān)測(cè)，控制混煉溫度。
三，轉(zhuǎn)子帶長短凸棱轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子軸中心有孔與凸棱人腔相通，形成冷卻，加熱通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬質(zhì)合金，經(jīng)打磨，鍍硬鉻后拋光。
四，采用一套通用管路系統(tǒng)，供冷卻或加熱介質(zhì)（水，蒸氣或油）分三咱通入轉(zhuǎn)子棱，混煉室及壓砣空腔，對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)冷卻或加熱。
五，由制動(dòng)電機(jī)，擺線減速機(jī)和環(huán)面包絡(luò)蝸輪副等構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)混煉室繞前轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)140°。
六，防塵密封裝置：混煉室上口與機(jī)架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結(jié)構(gòu)，防塵效果好，轉(zhuǎn)子軸端采用接觸式無潤滑他還彈簧張緊結(jié)構(gòu)，密封可靠，耐磨耐用。
七，主傳動(dòng)系統(tǒng)：由主電機(jī)，減速機(jī)，速比齒輪箱組成，使兩轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)相向差速轉(zhuǎn)動(dòng)。
八，由PLC指令控制，雙導(dǎo)向氣缸驅(qū)動(dòng)壓砣升降，混煉室超載時(shí)，壓砣自動(dòng)上浮，可以保護(hù)電機(jī)，必要時(shí)可手動(dòng)強(qiáng)制壓砣升起。
九，電控系統(tǒng)：采用進(jìn)口PLC裝置，電控元器件全部采用進(jìn)口或國內(nèi)。具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)，報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
我廠生產(chǎn)型號(hào)：1.5升，3升，5升，10升，20升，35升，55升，75升，110升等規(guī)格！我廠生產(chǎn):橡膠塑膠試驗(yàn)室，打樣用小密煉機(jī)，小造粒機(jī)，小型壓片機(jī)，量產(chǎn)各種型號(hào)橡膠設(shè)備！！ 邵麗
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