南京科亞作為大的擠出機制造商，在廣泛了解用戶需求的基礎上，獨立研發了的SK 26實驗擠出機，目標是讓科亞客戶能夠在實驗室使用性能突出，運行穩定，并符合科研試驗人員操作習慣的擠出系統，能夠讓擠出設備不再成為高分子材料性能研究中的瓶頸，讓科研人員可以快速，有效地完成材料試驗，zui終獲得技術優勢和競爭優勢。
自今年5月起，南京科亞化工成套裝備有限公司（以下簡稱南京科亞）向市場推出了的SK 26實驗型擠出機，同時在中國橡塑工業展CHINAPLAS’2013上進行了展示和運行，獲得了熱烈的市場反響，截止目前已經有多臺設備用戶交付使用。
國內擠出機生產商眾多，大部分都聲稱可以提供實驗擠出機。實際上這些所謂的實驗擠出機都是對生產機型的簡單縮小和復制，并沒有針對實驗室應用進行獨立的設計，用戶體驗極差。在客戶在采購這些擠出機后，先在安裝調試中花費了大量時間和精力。由于設備性能不穩，對物料的適應性也不夠廣泛，又在日常使用中造成重復試驗，材料浪費，對客戶的研究或項目造成損失。zui終一些客戶不得不重新考慮進口擠出機，甚至采用流變儀來完成他們的科研實驗。
南京科亞作為大的擠出機制造商，在廣泛了解用戶需求的基礎上，獨立研發了的SK 26實驗擠出機，目標是讓科亞客戶能夠在實驗室使用性能突出，運行穩定，并符合科研試驗人員操作習慣的擠出系統，能夠讓擠出設備不再成為高分子材料性能研究中的瓶頸，讓科研人員可以快速，有效地完成材料試驗，zui終獲得技術優勢和競爭優勢。
擠出機優異的性能是完成實驗的基本保證
SK26實驗擠出機具有高扭矩，高速度，較大自由容積的特點，是目前國內轉速zui高，扭矩zui大的實驗擠出機。SK26擠出機螺桿直徑26.5mm，可以為用戶提供900rpm，或是1200rpm螺桿轉速，根據客戶研究工藝方向可以提供36-56的長徑比，完成針對大部分熱塑性塑料，彈性體等材料的工藝試驗，并可以展開小規模生產。科亞多家SK 26客戶已經成功地完成了多種工程塑料，母料，熱敏性物料的實驗研究應用。
SK26擠出機采用德國亨舍爾（ＨＥＮＳＣＨＥＬ）公司研發的齒輪箱，該型號齒輪箱針對實驗擠出機進行了優化設計。SK26擠出機在900rpm到1200rpm轉速范圍內，可以配備18.5-30kW的驅動裝置提供高扭矩輸出，為工藝試驗提供充沛的動力保證。作為擠出機核心部件的螺桿和機筒，均針對小型實驗擠出機進行了優化設計，并都在南京科亞自己的加工中心上獨立生產，全程處于嚴格的質量控制體系管控中，為SK 26擠出機的穩定運行提供了保證。
*，在高分子材料的研究試驗中，物料的多個工藝參數是相互關聯的，要做優化和對比試驗，減少相互影響，必須要求擠出設備具有*的靈活性，具有寬廣的操作窗口。SK 26擠出機的螺桿和筒體仍然采用積木式設計，可設置多個喂料口，排氣口，液體注入口，同時可以配置側向喂料機，配置多種的切粒方式。SK 26擠出機的螺槽深度4.7mm, 并在喂料區域采用了特殊的螺紋曲線設計，可以輕松喂入各種粒料、粉料和不規則料。在高至1200rpm的各種速度區域，主機都提供了一個穩定的扭矩輸出，保證客戶可以采用多種試驗方案進行對比操作。
SK26擠出機整機采用了集成設計，并在出廠前已經進行安裝調試，設備運抵客戶現場后只要接入水電即可開機，使得設備調試不再浪費客戶的時間精力。SK 26擠出機采用了的PLC控制技術，所有的開機和運行操作，用戶都在設備機身上一個10英寸的西門子（ＳＩＥＭＥＮＳ）觸摸屏上完成，整個工藝操作段可達到0.5%的溫控精度，同時內置的電腦可以記錄客戶的全部試驗數據，為客戶系統分析和整理實驗數據提供了方便。對于需要遠程控制的客戶，SK26還可以在分別在辦公室和實驗室對設備實施同步控制和顯示，這也給一些多人項目組協同工作的用戶帶來了方便和樂趣。
合作讓客戶得到的擠出前沿技術
南京科亞成立于1993年，多年來一直潛心于發展民族品牌的擠出設備，同時關注和應用世界上的擠出技術， SK 26擠出機的配置充分體現了這一理念。除了前文介紹的亨舍爾公司的傳動箱外，在電機和傳動箱之間，SK 26擠出機還采用了進口的ＲＯＴＡＦＲＥＥ安全聯軸器，可以在用戶加料波動或意外發生時保護傳動箱的安全，并且在排除故障后可以方便地復位。
目前南京科亞已經和國內外的許多供應商結成戰略合作伙伴，他們的技術都可以*時間應用到科亞的設備上。在SK 26擠出機喂料上游，用戶可以根據試驗要求，采用預混或是多路計量方式。ＳＫ２６可以配置布拉本達（BRABENDER）失重式電子秤，完成各種配比的多種物料的喂入。對于一些具有腐蝕性，或是高磨損的材料試驗研究，SK 26擠出機可以采用瑞士進口的采用ＨＩＰ技術定制的材料制作的螺桿元件和整體式襯套。對于具有高排氣或脫揮型要求的材料試驗，SK 26擠出機可以配備德國普旭（BUSCH）的DOLPHIN液體環泵或MINK爪式真空泵機組。SK 26擠出機同時也可配置德國MAGG公司的熔體泵進行擠出成型的實驗研究。
