400PE管材生產線概述：
主機采用PE高效螺桿，開槽喂料機筒，強制水冷系統，大大提高輸送能力，確保高效擠出，160KW直流驅動電機，調速器； 適合于聚乙烯加工的復合模具，保證了高速擠出的穩定性，又可實現低熔體溫度帶來的小應力和高管材質量。 采用高效雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產的需要，真空定徑臺和冷卻水槽均采用不銹鋼制作； 采用多履帶牽引機，通過中央馬達驅動所有的履帶，以達到高度的同步，并保證了管材的圓度； 采用高速、精確設計的切割機，低噪音，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至zui低。 全線采用先進的數字控制方式，控制精度高，運行可靠，操作簡單方便。 本廠擁有強大的產品設計和開發能力，可根據客戶的要求設計不同要求的產品，滿足不同需求。.
400PE管材生產線注意事項：
1、需要按期檢查塑料管材設備的管路是否泄漏及在長時間的運行過程中固件是否緊固等。塑料管生產設備由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、切割裝置、收卷機及翻料架組成。
2 、按期檢查機器的保險裝置是否有效，特別是調換模具后要檢查機械保險是否作了相應調劑。這對全部生產線的保險運行存在十分重要的作用。
3 、按期檢查油液過濾網或填料的情況，及時更換，經常留神油質是否被沾染跟變質。塑料管材生產線作為化學建材的重要組成部分，以其*的性能，衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有聚乙烯給水管、聚丙烯管、地暖管，復合管等。當液壓油變成黑褐色發出臭味時，是氧化變質的表示，應盡快更新液壓油，當液壓油中有小雀斑或透晶瑩點時，說明有雜質或金屬粉末混入，應過濾或換油。
4 、運行進程期間最好對管材設備進行若干次的維護跟修理，潤滑、調劑、體檢等。塑料管生產設備由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、切割裝置、收卷機及翻料架組成。多多維護保養才會保障生產線正常運行。
