注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。小型立式注塑機http://www.drjxcn.com/提供。

　　立式注塑機特點

　　1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

　　2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。

　　3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

　　4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

　　5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。

　　6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。

　　7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的*性。

　　8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。

　　9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。

　　10、經受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。

　　操作規程

　　1、準備工作

　　1.1、檢查機器各部件和電器控制箱是否良好。

　　1.2、檢查液壓油的油位情況，儲油是否充足，啟動電機觀察軸向柱塞閥出油是否正常。

　　1.3、打開冷卻水閥接通冷卻水。

　　2、操作

　　2.1、裝模：將移模機構推至zui高位，塑料模裝在移動模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動模板上，運行移模機構，檢查模具位置是否正確。

　　2.2、料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開關，在料筒內加入塑料，充分加熱使塑料熔化。

　　2.3、注塑操作：接通電磁閥8使移模機構上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機構下降后，可將塑料模具開啟脫模。

　　3、維護與保養

　　3.1、檢查液壓油的儲油情況是否充足，不足時應及時補充，用油應經常保持潔凈。

　　3.2、潤滑點按規定定期加油潤滑，定期清洗濾油器。保持機器周圍清潔，不得使污物進入油箱。

　　3.3、使用后應將機器上的污物擦凈，光滑表面應涂油

　　3.4、定期檢查電器部分，清除污物、油灰塵，保持電氣觸頭清潔，經常清除接頭上的污物和灰塵。