一、工作原理:
數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備。它的工作原理是以氧氣+乙炔或丙烷的壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高速的火焰(或等離子弧)為熱源,將被切割的金屬局部熔化,并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走,形成狹窄切縫。該設(shè)備不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、 操作簡(jiǎn)單, 而且具有顯著的節(jié)能、節(jié)料效果。
A 火焰切割方式:適用于各種鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割。
B 等離子切割方式:適用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割。
二、有關(guān)性能特點(diǎn):
1、機(jī)架龍門結(jié)構(gòu),系統(tǒng)剛性好,傳動(dòng)精度高。
2、雙邊驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)。
3、火焰/等離子兩用數(shù)控切割系統(tǒng),操作方便。
4 全自動(dòng)AcadRcam圖形編程軟件,套料簡(jiǎn)單。
5、標(biāo)準(zhǔn)配置火焰、等離子切割功能;
6、可選配多把火焰/等離子割炬,同時(shí)切割,提高效率
7、火焰、等離子切割可配置電容自動(dòng)調(diào)高或弧壓自動(dòng)調(diào)高,方便使用操作;
8、橫梁采用鋼板拼焊,熱處理,雙邊驅(qū)動(dòng),穩(wěn)定性高;
9、整機(jī)結(jié)構(gòu)部分比小龍門穩(wěn)重很多,美觀,大氣,穩(wěn)重;
10、橫向?qū)к壊捎脟?guó)產(chǎn)或進(jìn)口直線導(dǎo)軌,精度高、導(dǎo)向好。縱向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削處理,具有很高的機(jī)械精度和耐磨性。
11、驅(qū)動(dòng)齒條、齒輪由專業(yè)廠家定制,表面滲碳淬火,精度高。橫向、縱向傳動(dòng)采用德國(guó)NEUGART高精度、大轉(zhuǎn)矩、低背隙、免維護(hù)行星齒輪減速機(jī)。
12、多配置切割用途,通過(guò)配置不同的切割工具,不同的割炬系統(tǒng)能夠滿足各類火焰、噴粉、等離子等加工用途;
13、氣路系統(tǒng)分為氣體控制盤和氣路分配系統(tǒng),專業(yè)廠家生產(chǎn)。配有自動(dòng)點(diǎn)火裝置、回火防止器,安全穩(wěn)定;
14、橫向可加寬,可同時(shí)放置多張鋼板同時(shí)切割,效率高;
15、縱向采用精磨重型軌道鋼,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重,縱向?qū)к壙扇我饧娱L(zhǎng);
16、橫梁及縱向?qū)к壘捎谬堥T刨精加工,有效保證切割精度;
17、均采用淬火處理,有效的防止結(jié)構(gòu)變形;
18、搭載大功率等離子切割,滿足不同金屬材料切割;
19、根據(jù)用戶需要,增加其它特殊功能;
三、系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
1、處理器:采用工業(yè)級(jí)ARM7 處理芯片;
2、顯示:10.4 英寸彩屏液晶顯示,入/輸出:系統(tǒng)提供13 路光電隔離輸入8 路光電隔離輸出;
3、該系統(tǒng)高可靠設(shè)計(jì),具有抗等離子干擾,防雷擊,浪涌的能力;
4、實(shí)用的火焰/等離子切割工藝,等離子加工時(shí),自動(dòng)完成拐角速度控制, 和調(diào)高器控制;
5、具有割縫補(bǔ)償功能,并檢測(cè)程序中補(bǔ)償是否合理, 作出相應(yīng)報(bào)告,供用戶選擇;
6、點(diǎn)恢復(fù),自動(dòng)斷電恢復(fù)功能,斷點(diǎn)自動(dòng)記憶;
7、任意選段和選穿孔點(diǎn)加工功能;
8、具有適用于厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功能;
9、回退,選段,斷點(diǎn)恢復(fù)中, 可任選穿孔位置等功能,極大方便用戶的操控;
10、時(shí)可以轉(zhuǎn)移切割;
11、采用了特殊的小線段處理功能,行走流暢, 可廣泛的應(yīng)用于金屬下料及廣告、鐵藝等;
12、24 種圖形(擴(kuò)充和自定義)的零件庫(kù),包含了常用的基本加工零件;
13、各種套料軟件兼容等;
14、英文操作界面轉(zhuǎn)換,動(dòng)態(tài)圖形顯示,1~8倍的圖形放大,動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤,采用U 盤讀取程序。
蘇州卡斯倍諾數(shù)控科技有限公司堅(jiān)持以客戶為中心,為客戶提供完善的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、維修等售前和售后服務(wù)。
1.售前服務(wù)
簽訂合同前,公司為客戶提供相關(guān)數(shù)控切割技術(shù)專業(yè)指導(dǎo)及技術(shù)咨詢及設(shè)備選型等服務(wù)。
2. 安裝調(diào)試
需方收到貨物后即通知供方派員安裝調(diào)試。供方承諾在5個(gè)工作日內(nèi)完成設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。安裝調(diào)試后,按照雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,并且按甲方提供的圖紙?jiān)嚫?~3件制品,制品的切割質(zhì)量作為切割機(jī)最終驗(yàn)收通過(guò)的依據(jù)。驗(yàn)收合格后,雙方簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。調(diào)試其間需方應(yīng)在金屬材料加工及操作工、工具、油料輔料、起重設(shè)備和吊具等方面予以無(wú)償配合。
3.技術(shù)培訓(xùn)
公司提供免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn),安裝調(diào)試完畢后,在買方對(duì)操作人員進(jìn)行不少于3天的技術(shù)培訓(xùn),直至操作人員達(dá)到正常使用該設(shè)備為止。
4.售后服務(wù)
4.1 質(zhì)保期一年內(nèi),非人為因素的設(shè)備故障,供方提供全免費(fèi)質(zhì)保。
4.2 在質(zhì)保期內(nèi),因供方設(shè)備自身質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致機(jī)器故障時(shí),供方在接到需方通知后,3小時(shí)內(nèi)作出應(yīng)答,必要時(shí)48小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng),免費(fèi)予以排除故障、修復(fù)或更換零部件。
4.3 在質(zhì)保期滿后,出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),供方同樣在接到需方通知后,3小時(shí)內(nèi)作出應(yīng)答,必要時(shí)趕到需方現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)處理解決,保證提供終身服務(wù),但由需方承擔(dān)相應(yīng)差旅費(fèi)和配件成本費(fèi),實(shí)報(bào)實(shí)銷。