QW潛污泵主要由底座、泵體、葉輪及潛水電機(jī)等組成;采用了的大通道葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了通過污物的能力;采用內(nèi)自流循環(huán)系統(tǒng),利用介質(zhì)冷卻電機(jī)部分,使用更加安全可靠,可根據(jù)用戶要求安裝定子繞組溫升保護(hù)、軸承溫升保護(hù)、油室漏水保護(hù)等,以提高電泵的安全性;采用特殊設(shè)計(jì)的潛水電機(jī),絕緣等級(jí)為F級(jí),能在惡劣的條件下安全工作;可采用雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝裝置,使機(jī)組的安裝維修方便、快捷。

       泵體葉輪：精心選擇和匹配的泵體和葉輪,使流道通過性能好,效率高,功率曲線平坦,不易過載葉輪平衡精確,振動(dòng)小,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)

       電機(jī)：專門設(shè)計(jì)的潛水電機(jī),IP68防護(hù),F級(jí)絕緣允許溫升髙,而潛水冷卻效果好,實(shí)際溫升低,電機(jī)絕緣壽命更長。

       電機(jī)冷卻：電機(jī)的發(fā)熱通過機(jī)殼散熱,介質(zhì)至少淹沒電機(jī)定子機(jī)殼一半,才能可靠安全運(yùn)行,帶水套電機(jī)允許脫水運(yùn)行。

       軸封：采用兩道獨(dú)立的機(jī)械密封與流體動(dòng)力密封組合的密封方式(技術(shù)),安全無泄漏。電機(jī)軸封采用二至三道串聯(lián)的機(jī)械密封,形成多道可靠防線。一道在泵內(nèi)介質(zhì)中,有效地阻止水進(jìn)入油室,另二道在油室中,防止油進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。

       傳動(dòng)：自電機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

       QW型系列潛污泵的安裝有移動(dòng)式和固定式自動(dòng)安裝兩種形式。在移動(dòng)式安裝形式中,用泵底座支承,出口彎管直接與軟膠管連接,既簡(jiǎn)單又方便,泵很容易移至不同工地使用。該形式于75kw以下泵。在固定安裝形式中,泵與藕合裝置相連,藕合底座固定于泵坑底部泵可以在導(dǎo)軌中上下移動(dòng)。當(dāng)泵放下時(shí),藕合裝置自動(dòng)地與藕合底座藕合;而提升時(shí),泵與藕合底座自動(dòng)脫落。

       油室：油室中充有合適的機(jī)械油,安裝有兩道機(jī)械密封,油室是防止介質(zhì)從泵軸進(jìn)入電機(jī)的一道屏障,阻止介質(zhì)滲透入電杋,若道機(jī)封滲漏時(shí),由油室緩沖介質(zhì)不能直接進(jìn)入電機(jī)。同時(shí)對(duì)兩個(gè)獨(dú)立機(jī)封摩擦面潤滑冷卻,使機(jī)封工作更可靠,此外還能帶走下軸承的發(fā)熱和電機(jī)一些熱量。

       軸承：下部軸承組成電杋水泵軸的可靠支承,根據(jù)泵工作時(shí)產(chǎn)生的徑向、軸向力和脈動(dòng)載荷的考慮,下部軸承可由一到三套不同軸承類型的軸承組成。確保機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和較長壽命

QW型無堵塞潛污泵適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦、纖維等雜物的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)和建筑工地、污水處理廠、污水處理池的污水清除及輸送，是傳統(tǒng)污水泵的理想替代產(chǎn)品。

       使用條件：

       1．介質(zhì)溫度不超過50℃，密度為1.0-1.3kg/m³,PH值在5~9范圍內(nèi)。

       2． 無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機(jī)部分露出液面不超過1/2。

       3． 一般情況下，泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不過載，如需在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，應(yīng)在訂貨時(shí)另行注明。

       4． 在運(yùn)行過程中電機(jī)電流不得超過電機(jī)的額定電流。