多功能自動管材破碎機注意事項：
1、與動力機組要安裝牢固。若需要長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上；若需要流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機(柴油機或電動機)和皮帶輪槽處于同一回轉平面。
2、安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
3、起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，室內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及潤滑是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速太高致使破碎室產生爆炸，或轉速太低影響工作效率。
5、工作中要隨時注意運轉情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。
6、起動后應保持其先空轉2~3min，沒有異常現象后再投料工作。
多功能自動管材破碎機調試維修
1、空負荷運轉試機，在無負荷試機前，應將磨輥裝置用網絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環接觸沖擊，然后主機空運轉試機不少于1小時;主機運轉時應平穩，箱體內油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。
2、鼓風機應空載開機，待運轉正常后再加載，然后觀察其運轉平穩，無異常噪音和振動、滾動軸承溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。
3、負荷運轉試機時間不少于8小時，磨粉機工作正常后整機無異常噪音，各管道連接處無漏風現象，經試機后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。
4、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率，在粉碎工藝增設抽風系統，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機的篩理效率，減少破碎環節的壓力。
5、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高，環流速度越慢。從而提高粉碎效率。
