9通道溫度控制器 XMY-9000
一、產(chǎn)品說(shuō)明
現(xiàn)有的分離儀表控制溫度方案,雖然具有價(jià)格低的優(yōu)勢(shì),但在控制功
能上受到很多限制,主要體現(xiàn)在對(duì)各分離單元單獨(dú)進(jìn)行控制,整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法實(shí)
施綜合控制,多臺(tái)溫控表的使用一方面使溫控電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障率增加;另一方面由于溫控表多為斷續(xù)控溫方式,因此造成各加熱區(qū)溫度波動(dòng)較大,影響了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。對(duì)于PLC集中控制方案,雖然能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)實(shí)施綜合控制,但是要編寫(xiě)多回路的PID控溫算法實(shí)現(xiàn)難度大,占用CPU的資源多,一旦溫區(qū)超過(guò)8個(gè)則難以實(shí)現(xiàn)高精度的溫度控制。如果采用高級(jí)別的CPU構(gòu)建系統(tǒng),則價(jià)格昂貴,性價(jià)比低。
XMY-9000為現(xiàn)場(chǎng)級(jí)多回路溫度控制器,可獨(dú)立的控制對(duì)應(yīng)回路的溫度值,PLC或者上位機(jī)只需通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線就可以輕松的控制各回路的啟停及獲取各回路的當(dāng)前溫度、設(shè)定溫度值,并修改每個(gè)控制回路的控制參數(shù)。系統(tǒng)硬件和軟件大大簡(jiǎn)化,系統(tǒng)的價(jià)格大幅下降,系統(tǒng)的控制精度、可靠性、穩(wěn)定性大幅提高。這樣可以減少PLC的數(shù)據(jù)處理量,提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度。
二、技術(shù)參數(shù)
1.輸入類型:熱電偶、熱電阻(出廠設(shè)定)
2.測(cè)量精度:±0.5%F.S±1B
3.信號(hào)采樣周期:0.5S
4.控制方式:PID或位式控制,帶自整定功能
5.控制輸出:繼電器、固態(tài)繼電器
6.帶一路公共報(bào)警信號(hào)輸出,包含類型:任意一路出現(xiàn)傳感器開(kāi)路、傳感器短路及超過(guò)各通道對(duì)應(yīng)上偏差報(bào)警
7.帶一路各通道溫度就位信號(hào)輸出
8.每通道控制輸出可由上位機(jī)控制加熱起停
9.帶RS485通訊接口
10.儀表工作電源:AC85~242V,50~60H
11.工作環(huán)境:溫度0~50.0℃,相對(duì)濕度不大于85%的無(wú)腐蝕性氣體及無(wú)強(qiáng)電磁干擾的場(chǎng)所
12.相對(duì)濕度:≤85%,避免強(qiáng)腐蝕氣體
13.電源:開(kāi)關(guān)電源100~240VAC(50Hz/60Hz); 24VDC/AC±2V
14.功耗:≤5W
15.重量:≤1000g
三、產(chǎn)品選型
代碼 | 說(shuō)明 |
XMY-9000 | |
控制輸出 | -RL | | 繼電器控制輸出模塊 |
-G | | 固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)輸出模塊 |
輸入類型 | -PT100 | PT100熱電阻 |
-K | K型熱電偶 |
四、應(yīng)用范例
人機(jī)界面采用觸摸屏,可以在屏幕上對(duì)XMY-9000進(jìn)行參數(shù)設(shè)定和修改,并隨時(shí)查看各個(gè)加熱部件的溫度情況和生產(chǎn)情況。可以實(shí)現(xiàn)順序加熱控制、就緒功能、查看溫度曲線、生成數(shù)據(jù)報(bào)表、配方管理等功能。