*高剪切膠體磨,中試型醫藥膠體磨,*管線式膠體磨,*三級納米膠體磨,德國進口膠體磨,高剪切中試型膠體磨,SGN超高速膠體磨,醫藥級膠體磨
*高剪切膠體磨綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。
包含*的藥物組合物所述藥物組合物包含*、*、*、羧甲基淀粉鈉、羧甲基纖維素鈉、甘油、和水,該方法包括以下步驟:
(1)、將*和*用粉碎機粉碎,過100目篩,細粉裝入潔凈塑料袋內,扎緊后,放入不銹鋼桶中,待用;
(2)、將處方總重量計60%的純化水加熱至40℃?50℃,將*加入上述純化水中,充分攪拌,使其*溶解,成澄清溶液,并保持溶液溫度為40℃?50℃;
(3)、將步驟(1)中的*、*和羧甲基纖維素鈉置混合機中混合,得到均勻的混合粉;
(4)、將甘油緩緩加入步驟(2)的溶液中,邊加入邊攪拌,混合均勻,得澄清溶液;
(5)、將羧甲基淀粉鈉緩慢播撒入少量步驟(4)的溶液中研磨浸潤,再分批緩緩加入步驟(4)的溶液中,邊加入邊攪拌,使其成均勻漿液;
(6)、將步驟(3)的混合粉緩緩加入到步驟(5)中的粘稠膏狀基質中,邊加入邊攪拌,全部加完后,采取間歇式攪拌直至罐內物料成為粘稠狀膏體,再經膠體磨研磨后,補加純化水至全量,緩慢降溫至20℃?25℃,密封靜置16?72小時,得本發明的藥物組合物;和任選地
(7)、將步驟(6)所得本發明藥物組合物分裝到包裝器具中。
膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。
GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
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膠體磨選型表
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GM2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
*膠體磨的優點:
結合優良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的研磨刀頭,實現多種研磨剪切速率
為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
SGN膠體磨GM與生產系統的密實度作為機器聯機設計的結果。
適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
能在高達16 bar的壓力下操作
容易擴大規模生產,從實驗室機器MK開發到生產機器MK
所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
具有耐磨材料的高性能機械密封密封
高質量的表面處理,便于清洗