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鋁模板雙機器人雙工位焊接工作站

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州茂景智能制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2024/10/28 16:31:50
  • 訪問次數53
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常州茂景智能制造有限公司()是長三角優(yōu)秀的智能制造工廠整體解決方案專業(yè)供應商,專注于焊接機器人系統(tǒng)集成、智能化焊接技術及自動化生產設備的研發(fā)、設計、制造、銷售、服務為一體的綜合型高科技智能裝備企業(yè),以下簡稱茂景智能。目前公司在長三角機器人自動化及智能智造領域具有一定的市場影響力。公司總部位于制造業(yè)基地和文化旅游名城——江蘇常州,北倚滔滔長江,東瀕浩淼太湖,與上海、南京等距相望,京滬高鐵,京杭大運河穿城而過,地理位置,交通快捷方便。公司下設五大事業(yè)部:機器人事業(yè)部、焊接事業(yè)部、機器人維保事業(yè)部、工裝夾具事業(yè)部、非標產品事業(yè)部。產品主要應用于汽車、摩托車、機械制造、軌道交通、電子電器、新能源等行業(yè)。公司設有研發(fā)事業(yè)部、機械加工車間、裝配車間、調試車間,并擁有國內專業(yè)的研發(fā)工程師團隊和售后服務團隊。目前公司累計申請發(fā)明十余項,承擔多項省、市級研發(fā)項目,年產工業(yè)機器人及自動化設備近千臺,與多家企業(yè)、上市公司及高校有著良好的合作關系,本著“優(yōu)質服務,合理價格,可靠產品”的原則得到廣大用戶的認可,在國內擁有廣泛穩(wěn)定的客戶群體,公司憑借著較強的技術實力和及時周到的精準服務獲得了廣大客戶的認可和市場口碑。茂景智能的業(yè)務領域涉及機器人工作站、工業(yè)自動化、生產線及各類工裝夾具檢具、非標產品的研發(fā)、設計、生產、裝配及銷售,提供集“產品+技術+服務”的整體交鑰匙解決方案。 通過多年的持續(xù)研發(fā)和技術積累,公司在機器人焊接自動化產線設計、制造工藝集成應用、機器人三維仿真應用、工業(yè)控制與信息化、生產過程智能化5個方面擁有技術,并成功應用于公司主要產品中。同時,公司作為常州市汽車產業(yè)協(xié)會會員、江蘇省機器人與智能裝備產業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟成員、中國汽車中小企業(yè)聯(lián)盟成員,創(chuàng)始人20多年來一直服務于汽車零部件制造行業(yè)的職業(yè)經理、精益生產、智能制造改善等相關工作,公司不僅從事工業(yè)機器人集成應用及自動化生產設備研發(fā)、設計、制造及銷售,并擁有國內外機器人自動化、焊接人才,無論從焊接工藝分析、電氣及機械設計歷經多年行業(yè)積累,掌握豐富的系統(tǒng)解決方案和設計實踐案例,可以滿足汽車零部件焊裝工藝設備、自動化輸送設備、涂裝工藝設備、機器人集成應用軌道交通、煤炭機械、電力裝備、重工制造、農業(yè)機械、新能源、醫(yī)療設備等多行業(yè)的機器人自動化需求。茂景智能秉承“共創(chuàng)共贏、勇?lián)熑巍⒅t虛坦誠、追求品質”的企業(yè)價值觀和經營理念,加上25年焊接經驗,15年自動化技術工藝沉淀,以“推廣焊接自動化相關技術,促進我國機械制造業(yè)更上臺階”為使命,正努力成長為國內焊接技術領域。公司將聚焦行業(yè)挑戰(zhàn)、注重人才培養(yǎng)、關注客戶需求,提供有競爭力的機器人及工業(yè)自動化智能制造解決方案與服務,以為客戶創(chuàng)造高效生產力為使命,致力成為智能制造領域的者!
切割機器人
常州茂景智能制造有限公司是國內自動化焊接機器人供應商,公司以自身的技術實力和服務保障體系服務于工程機械、機車車輛、煤礦機械、鍋爐、石化、食品醫(yī)藥、管道建設、電力建設等行業(yè)。公司和機器人廠商FANUC強強合作,致力于中厚板結構件制造領域的機器人系統(tǒng)的應用和工藝推廣,針對用戶的具體情況量身定制,提供給用戶性價比高的焊接/切割機器人系統(tǒng)。
鋁模板雙機器人雙工位焊接工作站 產品信息


鋁模板自動焊接機器人來了,工業(yè)機器人加持傳統(tǒng)建筑行業(yè)


無需編程、無需人工精準定位,全自動化上下料平臺,無論是定位欄還是鋁模板,通過系列生產線成套設備與焊接機械手、焊接機器人的有效結合,原來需要幾十人完成的鋁模板生產流程,只需幾個人就可以實現。近日,新一代鋁模板智能焊接機器人在常州海寶焊割有限公司(以下簡稱海寶焊割)研發(fā)成功。


鋁模板智能焊接機器人


據海寶焊割總經理邵一程透露,新一代鋁模板智能焊接機器人采用了當代較的PLC可編程控制器自動控制技術、液壓控制系統(tǒng)、圖形軌跡采集系統(tǒng)、工業(yè)計算機控制等技術,配備了圖形軌跡運動控制系統(tǒng),借助FANUC、安川機器人,賽榮激光跟蹤,SICK掃描,基恩士視覺,肯比、薩福、福尼斯電源等強大的戰(zhàn)略合作伙伴支持。實現了焊縫的自動跟蹤和焊接,提高了焊接效率和焊接質量;自主研發(fā)的焊縫跟蹤裝置,無需人工精確定位,可在焊縫大幅度偏差的情況下進行實時連續(xù)跟蹤,利用跟蹤過程中積累的信息進行的焊接,實現了智能化的自動焊接;采用激光視覺系統(tǒng),實現了無人干預的情況下焊縫軌跡的實時定位與跟蹤;采用多軸數控技術,研制了數字化的網格式廂板焊接自動控制系統(tǒng),實現廂板焊縫自動焊接。在提升產品質量的同時,能代替勞動強度過高的焊接工位和搬運工位,可提升25%的生產效率,節(jié)約1/3的人工成本。


鋁模板接機器人可在焊縫大幅度偏差的情況下進行實時連續(xù)跟蹤


鋁模板焊接機器人


“此次發(fā)布的鋁模板智能焊接機器人是我們基于這些年智能機器人研究的新成果。”劉帥透露,鋁模板智能焊接機器人僅僅是鋁模板自動化生產線上重要的一環(huán),事實上海寶焊割已研發(fā)出針對國內鋁模板從底板、焊接,變位機翻轉,定位欄工裝,定位欄焊接機器人,副車架制作、翻轉,側欄側翻等加工和焊接的成套一體化設備,通過系列設備解決鋁模板在下料、加工、焊接、裝配等流程的自動化和智能化。


雙工位焊接機器人


目前,海寶焊割鋁模板焊接機器人已在北京、河北、江蘇、山西、安徽、吉林、福建、湖北、湖南、重慶、常州、寧夏、安徽等多地鋁模板生產廠家得以應用推廣。隨著網絡技術和信息技術飛速發(fā)展,鋁模板的圍欄生產逐漸呈現數字化、信息化的發(fā)展趨勢,智能化自動化生產線有望成為行業(yè)主流


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