【設備參數】
輸出頻率: | 15KHZ~40KHZ |
輸出功率: | 800W~12000W |
額定電壓: | 220V/380V±10% |
工作行程: | 30MM/50MM |
語言系統: | 中文/英文 |
驅動系統: | 氣動/伺服 |
輸出壓力: | 8000N |
氣源: | 0.2MPA~0.7MPA |
氣動元件品牌: | AIRTAC/FESTO |
焊接時間: | 0.05S~9.99S |
能量模式: | 0.1J~100000J |
設備外形尺寸: | 600MM*325MM*560MM |
重量: | 120KG |
【焊接機構】
1、美國鋁業公司7075系列高強度航空鋁合金材料機身, 設備強度高,機構應用空間靈活;
2、四套重載型導軌滑塊,重復精度高,運行順暢;
3、超聲波三聯組共振系統可在機身內360度旋轉,的夾持架構,更換焊接模具只需10分鐘;
4、精密機械行程限位。
【觸控系統】
1、7寸/10寸彩色觸控交互界面;
2、多核系統芯片,系統響應更迅速,采用功能強大的SIT超級智能控制系統;
3、擁有4種觸發超聲模式和6種焊接模式,滿足客戶各種設置需求;
4、可以儲存99組產品焊接方案與數萬組焊接輸出數據;
5、具備焊接輸出數據網絡傳輸功能,可與客戶MES系統相連,提供智能化的焊接品質過程管理與追溯功能。
【超聲波核心】
1、超聲波發生器為數字式、超大功率,自動追頻,性能穩定可靠;
2、振幅自動補償功能,功率輸出穩定,焊接品質更可靠;
3、人機界面實時顯示焊接頻率、功率、能量;
4、五大保護功能:頻率異常保護、電流保護、電壓保護、功率過載保護、溫度過高保護等多種不良警報;保護相應時間20毫秒,增強設備使用壽命;
5、大功率超聲波換能器,輸出功率強勁、輸出振幅穩定,換能效率高達90%以上;
6、鋁合金材料打造的換能器與調幅器,多場景應時切換時,拆卸方便,還不易損壞,調幅器多種增益可選。
【控制模塊】
1、的控制系統,軟件等;
2、實現同一個焊接多段焊接壓力技術。
【焊接工裝夾具】
1、根據客戶產品外型與焊接要求,獨立設計每套焊接工裝夾具;
2、超聲波焊頭材料均采用瑞典進口高速粉末冶金鋼制作,熱處理硬度后可達到62~64度,兼具高耐磨硬性高韌性,讓焊頭使用壽命更長;
3、每個焊頭均采用仿真軟件分析, 確保制作方案;
4、焊座均采用日本進口模具鋼材制作,充分保證其使用壽命。
【設備優勢】
1、結構強狀的焊接機身;
2、超大功率的超聲波焊接核心組件;
3、的軟硬件控制系統;
4、十多年超聲波金屬焊接經驗技術團隊;
5、精心的工裝夾具設計與制作;
6、7*24小時的國內售后服務團隊;
7、超高的綜合性價比。