高溫5升噴霧干燥機(jī)CY-5000Y石墨烯干燥設(shè)備主要特征

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。

3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性，可以用熱風(fēng)干燥，也冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)，常用的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色色料類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場的副產(chǎn)品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機(jī)化合物類，無機(jī)化合物類。

4、干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

高溫5升噴霧干燥機(jī)CY-5000Y石墨烯干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1、彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示

2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃

3、噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ，噴霧干燥室設(shè)有觀察口

4、離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好

5、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)

6、保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動，加熱器不能啟動

7、配備進(jìn)風(fēng)口過濾，以確保樣品純凈

8、干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度

9、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃

10、出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃

11、離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

12、蒸發(fā)水量：5000mL/h

13、z大進(jìn)料量：5000ml/h（可調(diào)）

14、進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度

15、最小進(jìn)料量：50mL；

16、控溫精度：±1℃

17、平均干燥時間：1.0～1.5S

18、風(fēng)機(jī)：2.2KW

19、z大風(fēng)量 315m3/min

20、z大正壓：40（kpa）

21、z大負(fù)壓：-32（kpa）

22、轉(zhuǎn)速：2800（r/min）

23、整機(jī)功率：9KW /380V

24、雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1000mm，外徑1100mm，高2000mm

25、外形尺寸：2000mm(長）×1100mm（寬）×2200mm（高）

常用四大噴霧干燥機(jī)的特色：

噴霧干燥是一種用漿料或液體與熱空氣生產(chǎn)干粉的技術(shù)。噴霧干燥設(shè)備用于干燥熱敏材料，包括藥品和食品。由于對用于干燥食品和藥物材料的熱敏技術(shù)的高需求
 噴霧干燥機(jī)有多種類型，常見的類型有離心噴霧干燥機(jī)、壓力噴霧干燥機(jī)、氣流噴霧干燥機(jī)、中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)等。  
1、中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)  
　　中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液干燥問題的噴霧干燥設(shè)備，該機(jī)可以有效地解決相關(guān)設(shè)備在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。
  經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉料，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，很大程度上增加了收益率(95%以上)，避免混藥污染。為防止物料產(chǎn)生粘壁，中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，能有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化，提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。成品風(fēng)送系統(tǒng)，可以將干燥成品及時與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。  

2、離心噴霧干燥機(jī)  
　　在能較好的解決粘壁條件下，離心噴霧干燥機(jī)是目前適合用于中藥浸膏干燥的一種干燥設(shè)備。有設(shè)備企業(yè)對離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行了改造，其中既有工藝操作上的改變，更有主機(jī)結(jié)構(gòu)上的改革。  
　　離心噴霧干燥機(jī)的干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，適用于熱敏性物料的干燥。
   此外，用離心噴霧干燥機(jī)干燥的設(shè)備產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。不僅如此，離心噴霧干燥機(jī)還使得藥品生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。 
 
　3、壓力噴霧干燥機(jī)  
　　壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按大小比例的球形顆粒。  
　　壓力噴霧干燥機(jī)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，適用于熱敏性物料的干燥。壓力噴霧干燥機(jī)所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。  
　　此外，壓力噴霧干燥機(jī)的使用范圍也較廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)也是該設(shè)備的一大特點。  
4、氣流噴霧干燥機(jī)  
　　氣流噴霧干燥機(jī)又稱之為瞬間干燥機(jī)，適用于溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料。之所以稱之為瞬間干燥機(jī)，主要是因為其可以將壓縮空氣或者水蒸汽用≥300m/s的速度從噴嘴噴出，并靠氣液兩者間的速度差產(chǎn)生的摩擦力，使液料分離成細(xì)小的霧滴。
  氣流噴霧干燥主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴，使其與熱空氣接觸來形成熱交換，整個過程不到半分鐘。氣流噴霧干燥機(jī)對粘性較大的物料效果很好，而且操作也很方便。