基本配置:
電控系統(tǒng):日本三菱PLC微電腦控制+大屏中英文人機(jī)界面,實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定、檢索、監(jiān)控、故障診斷;三菱4AD溫控模塊,一體化精準(zhǔn)控制溫度變化,性能可靠,使用壽命長(zhǎng);
液壓系統(tǒng):德國(guó)DMASS伺服系統(tǒng)+日本住友泵,配備日本YUKEN液壓元件,比例壓力控制,整機(jī)動(dòng)作平穩(wěn)、響應(yīng)快捷高效、設(shè)備能耗以及噪音顯著下降;
開(kāi)合模系統(tǒng):雙平移+滾珠直線導(dǎo)軌+大梁壁圓柱軸+中心鎖模,配合高精度齒輪齒條,確保開(kāi)合模動(dòng)作高效平穩(wěn);大油缸增壓鎖模,確保較大的鎖模力;
擠出系統(tǒng):硬齒面減速機(jī)+美國(guó)ETD變頻器+西門子電機(jī)+吹塑優(yōu)化螺桿,確保各種原材料的完美塑化,保證單位時(shí)間螺桿擠出量,調(diào)速高效平穩(wěn),噪音低,高效節(jié)能;
模頭系統(tǒng):特種鋼材制作,優(yōu)化流動(dòng)設(shè)計(jì),中心進(jìn)料擠出模頭,消除匯合線,提高產(chǎn)品性能;
壁厚系統(tǒng):日本MOOG100點(diǎn)壁厚控制器+獨(dú)立小油源+MOOG伺服閥,使用的產(chǎn)品表面厚薄控制器,控制精度0.05-20MM,完美實(shí)現(xiàn)各類產(chǎn)品的精準(zhǔn)控制;
PXB100B技術(shù)參數(shù) | ||
基本規(guī)格 | 單位 | 固定開(kāi)合模 |
使用原材料 | PE.PP.ABS.. | |
大制品容積 | L | 120 |
空循環(huán) | PC/HR | 320 |
機(jī)器外形尺寸(L×W×H) | M | 6.2×3.8×4.6 |
機(jī)械重量 | T | 18 |
開(kāi)合模系統(tǒng) | ||
鎖模力 | KN | 460 |
模板尺寸 | MM | 1200×1200 |
開(kāi)合模行程 | MM | 500-1400 |
移模行程 | MM | 600 |
大模具尺寸(W×H) | MM | 920×1200 |
模具厚度 | MM | 510-650 |
動(dòng)力 | ||
伺服油泵電機(jī)功率 | KW | 18.5 |
伺服油泵排量 | L/MIN | 120 |
吹氣壓力 | MPA | 1 |
氣體用量 | M3/MIN | 1.8 |
冷卻水壓力 | Mpa | 0.4 |
用水量 | L/min | 120 |
平均耗能 | KW | 52-60 |
擠出系統(tǒng) | ||
螺桿直徑 | MM | 100 |
螺桿長(zhǎng)徑比 | L/D | 24 |
塑化能力(HDPE) | KG/H | 160-200 |
螺桿加熱段數(shù) | ZONE | 4 |
螺桿加熱功率 | KW | 22.4 |
螺桿風(fēng)機(jī)功率 | KW | 0.6 |
擠出電機(jī)功率 | KW | 55 |
模頭 | ||
模頭加熱區(qū)域段數(shù) | ZONE | 5 |
單模頭加熱功率 | KW | 35 |
大口模直徑 | MM | 520 |
儲(chǔ)料缸容積 | L | 12(15) |
儲(chǔ)料缸重量 | KG | 9(11) |