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塑料管材無(wú)屑切割機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)蘇州皓達(dá)機(jī)械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商
  • 更新時(shí)間2024/9/5 14:13:40
  • 訪問(wèn)次數(shù)269
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  蘇州皓達(dá)機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塑料擠出設(shè)備及相關(guān)配套輔機(jī)的廠家,公司位于長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶和21世紀(jì)海上絲綢之路交匯處的張家港市。
 
  公司主營(yíng)產(chǎn)品包括:?jiǎn)温輻U擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、高速混合機(jī)、擠出生產(chǎn)線、塑料造粒生產(chǎn)線、管材生產(chǎn)線、集中供料系統(tǒng)、塑料粉碎機(jī)、塑料磨粉機(jī)、牽引機(jī)、塑料切割機(jī)、各種上料機(jī)等,也可根據(jù)客戶要求定制設(shè)備。公司秉承“以質(zhì)量創(chuàng)品牌,以信譽(yù)贏客戶”的經(jīng)營(yíng)理念,不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,共創(chuàng)美好前景。
各種塑料機(jī)械,擠出機(jī) 混合機(jī) 管材生產(chǎn)線, 型材生產(chǎn)線, 造粒生產(chǎn)線, 粉碎機(jī),牽引機(jī),真空粉末上料機(jī),除塵器,小料配方機(jī),集中供料系統(tǒng)上料機(jī)
塑料管材無(wú)屑切割機(jī)主要和塑料擠出機(jī)配套,用于塑料PVC、PE、PC管材、異型材等各種塑料制品的自動(dòng)生產(chǎn)線。采用進(jìn)口變頻、PLC編程技術(shù)控制各機(jī)械傳動(dòng)。對(duì)電機(jī)、電器動(dòng)作均有保護(hù),并在切割時(shí)有配重,使之更加平穩(wěn)。
塑料管材無(wú)屑切割機(jī) 產(chǎn)品信息

塑料管材無(wú)屑切割機(jī)結(jié)構(gòu)原理

無(wú)屑切割機(jī)用于管材的定位切割。在切割過(guò)程中機(jī)架移動(dòng)據(jù)臺(tái)可以沿著擠出方向移動(dòng),并保持與管材同步,在機(jī)器的前端和后端有拖輪裝置,不同的管徑要予以調(diào)節(jié),當(dāng)翻料架上的行程開(kāi)關(guān)或編碼器發(fā)出切割信號(hào)后,機(jī)器的夾緊裝置為鋁質(zhì)哈夫塊,在不同規(guī)格的管材是,調(diào)換相對(duì)應(yīng)的哈夫塊。

切割裝置的切割片由氣缸隨動(dòng)同步方向傳動(dòng),而切割片的切屑進(jìn)給由活塞氣缸桿緩緩?fù)七M(jìn)而進(jìn)行的,氣缸推力的大小可由氣原理調(diào)節(jié)閥控制,切割片的位置轉(zhuǎn)動(dòng)由電機(jī)裝置來(lái)完成,其旋轉(zhuǎn)由主軸軸承支撐定位,旋轉(zhuǎn)中心不變使切割管材端面平整、尺寸規(guī)范、進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)自如。


塑料管材無(wú)屑切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng):

(一)切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動(dòng)工具。

(二)電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。

(三)穿好合適的工作服,不可穿過(guò)于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割。

(五)嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。

(六)切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。

(七)嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。


清潔維護(hù)
 
  1.及時(shí)清除切割機(jī)上的灰塵和雜物,防止對(duì)設(shè)備造成損壞。
 
  2.清洗機(jī)床導(dǎo)軌等易積灰的部位,可用氣動(dòng)工具和擦拭布進(jìn)行。必須注意防止電氣元件受潮受污。
 
  3.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)中油漬是否有沉淀,清洗閥體或油道,避免閥門(mén)卡住、沉淀和堵塞
 
  4.清洗冷卻系統(tǒng),檢查泵、水管等是否堵塞,清洗后要及時(shí)排放水管內(nèi)部殘余水份。
 
  5.有條件時(shí),可定期對(duì)切割機(jī)進(jìn)行全面洗缸處理,保證切割機(jī)設(shè)備的衛(wèi)生。



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