超凈壓縮空氣凈化器,是一款利用催化氧化技 術專門用于壓縮空氣的除油殺菌設備,可持續提供 國標 GB/T13277.1-2008(ISO8573.1)要求的 凈化等級0級的壓縮空氣。
該技術有別于傳統技術,不受環境空氣質量、 壓力、溫度、濕度以及濾芯等耗材壽命的影響,可 廣泛應用于食品、醫藥、紡織、電子、汽車、造 船、電力、石油化工等行業。
無油壓縮機/無油壓縮空氣
OIL-FREE COMPRESSOR , OIL-FREE COMPRESSED AIR
無油壓縮機因其特殊的結構及工作原理,可以確保在壓縮空氣過程中,無任 何潤滑油進入壓縮空氣中,但卻無法保證吸入的空氣無油,因此無油壓縮機 產出的壓縮空氣往往含有微量油類雜質,而油類雜質含量的多少,取決于無油壓 縮機所處的大氣環境。
日常生活、工業生產、汽車尾氣以及自然資源等都會產生油類雜質,在空曠 以及人煙稀少的地區,大氣環境中油含量較少,而工業區環境中,油含量相對較 高,遠遠超過0.01mg/Nm3 (即國標GB/T13277.1-2008 1級殘油標準)?
鮑斯超凈壓縮空氣凈化器作為一款后處理設備,安裝于空壓機之后,利用催 化氧化原理,將空壓機產出的壓縮空氣中的油類雜質分解為二氧化碳和水, 設備不受環境影響,可得到真正的國標GB/T13277.1-2008(ISO8573.1)標準中 的0級無油壓縮空氣。
工作原理 WORKING PRINCIPLE
含油壓縮空氣依次經過濾器除水、換熱器預熱后進入反應器,其中的油分和碳氫化合物在 觸媒作用下發生催化氧化反應,轉化為二氧化碳和水:
CnHm + (n + m/4)O2->nCO2+ m/2H2O
采用鮑斯核心技術研發生產的高效催化氧化觸媒,可使反應在較低溫度下進行,在此過程 中,壓縮空氣中的細菌經高溫滅活,凈化后的壓縮空氣回收余熱后,進入下游工序或用氣單 元。壓縮空氣冷卻過程中產生的冷凝液無殘油,可直接排放,更加環保。
選型參數 SELECTION PARAMETERS
機型 | 8bar時的名義流量 [Nrr^/min] | 管路大小 [DN] | 壓力 [bar] | 尺寸大小(L*W*H) [mm] | 額定功率 [KW] | 運行功率 [KW] |
CAC-1 | 1 | DN15 | 16 | 920*600*1600 | 1.8 | 0.5 |
CAC-2 | 2 | DN20 | 16 | 920*600*1600 | 2.7 | 1.1 |
CAC-4 | 4 | DN32 | 16 | 1100*710*1920 | 4.5 | 2.0 |
CAC-7 | 7 | DN40 | 16 | 1100*710*1920 | 5.6 | 2.1 |
CAG10 | 10 | DN40 | 16 | 1200*750*2150 | 10.0 | 3.0 |
CAC-15 | 15 | DN50 | 16 | 1200*750*2150 | 12.0 | 4.5 |
CAC-20 | 20 | DN65 | 16 | 1450*950*2350 | 14.2 | 6.0 |
CAC-25 | 25 | DN65 | 16 | 1600*1050*2420 | 21.0 | 7.5 |
CAC-30 | 30 | DN65 | 16 | 1750*1150*2420 | 23.7 | 10.0 |
CAC-35 | 35 | DN80 | 16 | 定制 | 27.3 | 11.5 |
CAG40 | 40 | DN80 | 16 | 定制 | 30.0 | 12.0 |
CAC-50 | 50 | DN100 | 16 | 定制 | 30.0 | 15.0 |
注:表格參數僅供選型參考,以實際出廠參數為準。如需定制其他參數的非標設備,清填寫客戶需求表。
注:壓縮空氣質量等級依據國標GB/T13277.1-2008(ISO8573.1)雜質和純度等級標準。