高壓空壓機(jī)是將自由狀態(tài)下的空氣，壓縮至表壓為10MPa（兆帕）以上的壓縮空氣的機(jī)器，流經(jīng)機(jī)組中的分離器與過濾器后，脫除了含在高壓空氣中的水、油份和雜質(zhì)，使排出的氣體清潔無味，氣體質(zhì)量符合GB18435-2001《潛水呼吸氣體》標(biāo)準(zhǔn)，是值得信賴、安全可靠的呼吸空氣和高壓氣源供給系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)與工作流程：
高壓空壓機(jī)組主要由壓縮機(jī)主機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī) (電動(dòng)機(jī))，級(jí)間冷卻器， 壓縮空氣分離、凈化等處理裝置，以及壓力顯示、調(diào)控和安全裝置所組成。下圖是它的工作流程。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)工作時(shí)，自由狀態(tài)的空氣經(jīng)過進(jìn)氣濾清器
（1）被吸至一級(jí)氣缸（I）內(nèi)，壓縮至一定壓力，排出至一、二級(jí)間冷卻器
（2）和分離器
（3）內(nèi)，經(jīng)冷卻和油氣分離后進(jìn)入二級(jí)氣缸（Ⅱ），被進(jìn)一步壓縮至更高壓力后排出至二、三級(jí)間冷卻器。
（4）進(jìn)行冷卻和濾去壓縮空氣中的油與冷凝液，再進(jìn)入三級(jí)汽缸（Ⅲ）壓縮至 終所需壓力，之后進(jìn)入分離器。
（5）過濾凈化器。
（6）進(jìn)一步除去壓縮空氣中的油、冷凝液和油蒸汽，從而獲得冷卻、潔凈無味的高壓空氣充入合格的高壓鋼瓶內(nèi)提供使用。從各級(jí)氣缸后的分離器中被分離和濾去的油與冷凝液，通過排污閥。
（7）定期排出機(jī)外或收集在污物罐內(nèi)。在壓縮機(jī)工作流程中還設(shè)有壓力顯示、調(diào)控和超壓保護(hù)裝置。
壓縮主機(jī)：
壓縮機(jī)主機(jī)系三級(jí)壓縮、V型結(jié)構(gòu)型式，由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造；曲軸為單曲拐結(jié)構(gòu)；連桿系整體式；活塞結(jié)構(gòu)為級(jí)差式，其中一、二級(jí)為整體式，一、三級(jí)為組合式；一級(jí)和二級(jí)活塞上裝有活塞環(huán)，三級(jí)活塞上不裝活塞環(huán)，與氣缸之間采用迷宮槽密封；一、二級(jí)氣缸和一、三級(jí)氣缸均為整體式，采用鑄鐵鑄造，外部鑄有散熱片，氣閥系環(huán)狀閥結(jié)構(gòu)。
壓縮機(jī)主機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)，主機(jī)皮帶輪上裝有大風(fēng)量冷卻風(fēng)扇，對(duì)壓縮機(jī)外表和各發(fā)熱部件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。壓縮機(jī)采用飛濺潤滑，它借助于安裝在連桿大端上的打油針，在曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)激濺曲軸箱內(nèi)油面所造成的油滴、油霧，使各摩擦機(jī)件得到充分潤滑。本機(jī)的潤滑用油推薦N100、N150往復(fù)壓縮機(jī)油（GB12691-1990），在使用環(huán)境低于5℃時(shí)，可選用N68往復(fù)壓縮機(jī)機(jī)油（GB12691-1990）。不同牌號(hào)的潤滑油不能混合使用。
變頻壓縮機(jī)大節(jié)能:
可變流量,避免加卸載控制的浪費(fèi)
變頻機(jī)組通過變轉(zhuǎn)速控制技術(shù),根據(jù)工廠實(shí)際需求氣量產(chǎn)氣,既降低了高負(fù)載運(yùn)行電流,同時(shí)避免了卸載浪費(fèi)額定功率45%的損耗。
變頻壓縮機(jī)第二大節(jié)能:
恒壓供氣,避免2bar壓差產(chǎn)生的浪費(fèi)
變頻機(jī)組能始終恒壓在6bar狀態(tài)產(chǎn)氣,既保證了穩(wěn)定的供氣壓力又避免了2bar壓差所帶來的高負(fù)荷電流損耗。
高效節(jié)能螺桿主機(jī)
主機(jī)以其精良的設(shè)計(jì)、精密的制造,為行業(yè)所肯定。其優(yōu)化的型,線設(shè)計(jì)體現(xiàn)高效率與耐久性, 大限度優(yōu)化轉(zhuǎn)子嚙合線,減少泄露三角面積，進(jìn)一步提升容積效率:采用大直徑及 佳轉(zhuǎn)子長徑比,保證其高排量低功耗的效能。
的軸承排列形式,轉(zhuǎn)子兩端分別由固定的徑向軸承和撓性的推力軸承支撐。高品質(zhì)、大規(guī)格SKF重載型軸承設(shè)計(jì),延長了使用壽，即使在極限工況下也能保證正常使用。
帶有開槽內(nèi)環(huán)的唇式軸封采用高精密度尺寸與材料的配合具有泵吸作用，杜絕泄露產(chǎn)生。
