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吸附式干燥機

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重慶融能機電設備股份有限公司總部坐落于經濟技術開發(fā)區(qū)重慶兩江新區(qū)聯東U谷國際企業(yè)港,是一家集研發(fā)、生產、成套、銷售、安裝、維護等為─體的綜合性企業(yè),“專精特新企業(yè)”,重慶國家知識產權貫標企業(yè)。公司一直致力于高壓、特高壓氣體系統(tǒng)的解決方案,產品及服務主要覆蓋于車用燃氣、石油化工、鋼鐵冶金、航天、高壓檢測、飲料吹瓶等領域。特別在氣體壓縮機節(jié)能改造、延長壓縮機易損件使用壽命方面擁有的技術和豐富的經驗,并且擁有幾十項國家技術,同時還代理了國內、外多個—流品牌產品和服務項目。公司目前有兩個生產基地,下設有總經辦、財務部、技術部、生產部、機加事業(yè)部、采購成套部、市場部、市場管理部、工程服務部、物流部、倉管部等多個職能部門,通過了三體系認證,擁有完善的質量管理體系和服務保障體系,并于2014年當選為重慶市清潔能源協會理事單位,2017年在重慶市股權交易中心成長板掛牌上市,得到了重慶市經信委,重慶市中小企業(yè)局重慶市兩江新區(qū)政府的大力支持和關懷。公司自成立以來,把“海納百川、繼承發(fā)展、開拓創(chuàng)新;齊心創(chuàng)業(yè),共享成果”作為企業(yè)的經營理念,以“服務用戶、回饋社會”為經營宗旨,以“誠信經營、用戶至上”為經營原則,始終堅持把產品質量作為融能公司的生命,以“生產有序、技術革新、產品精細、服務專業(yè)”作為融能發(fā)展的原動力,以要求每一個員工“真心、細心、耐心、精心”的工作態(tài)度作為融能服務的策略,以讓每一個用戶感到“省心、放心、安心、稱心”作為融能的工作目標,嚴格管控、追求、融眾家所長,精益求精,不斷創(chuàng)新,堅持在“困難中求得生存,在生存中解決矛盾,在矛盾中發(fā)現機遇,在機遇中贏得發(fā)展,在發(fā)展中做強做大”,逐步建立了一套科學、完善的企業(yè)管理制度,潛心研發(fā)了幾十個國家技術及產品,在激烈的市場競爭中贏得了一席之地,贏得了國、內外眾多客戶的和廣泛信賴!為更好的將理論和實踐相結合,公司先后與多所高校及高職院校進行了校企合作。公司聯合重慶工商大學,組織開發(fā)的軟件產品:冷卻塔冷卻效果評估系統(tǒng)、冷卻塔遠程監(jiān)控系統(tǒng)、壓縮機安全控制系統(tǒng)、壓縮機動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)、壓縮機故殖診斷控制系統(tǒng)、壓縮機數據采集系統(tǒng)、壓縮機性能評估控制系統(tǒng),極大的推動了設備運行、維護的自動化管理,減輕了人為負擔,優(yōu)化了產品結構,使設備運行更加安全可控,為用戶創(chuàng)造了極大的經濟效益。經過10多年的辛勤耕耘,公司大力整合各類資源,人才隊伍逐漸壯大,以服務鑄就品牌,帶動產品和市場,建立了一整套完善的售前、售中、售后服務體系,包括中國石油、中國石化、昆侖能源、華潤燃氣、新奧燃氣、寶鋼集團、中國船舶、中集集團等大型企業(yè)在內,公司服務客戶達400余家,現已成為了全國的CNG/LNG綜合服務維保商,全國高壓壓縮機特色制造供應商。“品質源于專業(yè)、信譽基于責任”。在未來的發(fā)展中,我公司將繼續(xù)秉承公司的一貫經營宗旨和原則,以更飽滿的精神面貌和更開放的心態(tài)迎接新的挑戰(zhàn);“乘風破浪正當時,揚帆遠航志氣高”,經過認真分析和總結,通過扎實勤奮的工作,重慶融能人必將踏準新時代的主旋律和世界經濟的節(jié)拍,勇攀行業(yè)高峰,創(chuàng)造出一個又一個新的奇跡,鑄就出—個又一個新的輝煌。
隔膜氫氣壓縮機
品牌:薩震、漢粵、山立、森元?新一代吸附式干燥機,綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點,在常溫高蒸汽分壓下吸附(工作);在較高溫度,低蒸汽分壓下解析(生),即吸附劑在吸附過程中吸附的水份,在再生過程依靠高品質再生產(干燥空氣加熱)的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用而得以清除。
吸附式干燥機 產品信息

品牌

薩震、漢粵、山立、森元


特點

新一代吸附式干燥機,綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點,在常溫高蒸汽分壓下吸附(工作);在較高溫度,低蒸汽分壓下解析(生),即吸附劑在吸附過程中吸附的水份,在再生過程依靠高品質再生產(干燥空氣加熱)的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用而得以清除。

吸附 濕空氣從下管系經A1閥進入A干燥罐體,自下向上流過吸附劑床,干燥后的空氣從上管系排出。

再生/吹冷 少量干燥空氣(約7%)通過上管系再生氣調節(jié)閥減壓后進入加熱器加熱,這部分熱空氣(稱為再生氣)進入B干燥罐。對B罐體內的吸附劑解析再生,恢復吸附劑的干燥能力,再生氣通過下管系B2閥和消音器排放到大氣中。

均壓 吸附劑再生結束后,B2閥關閉,B干燥罐逐漸升壓至在線工作壓力,準備切換。

切換 下管系B1閥打開,A1閥關閉,A2閥打開,A、B兩干燥罐完成切換,B罐進入吸附,A罐卸壓再生。工作順序、工作時間及加熱溫度由控制器自動控制完成。

具有穩(wěn)定一致的出氣壓力和露點 合理的筒體設計,保證了壓縮空氣與干燥劑的接觸時間,滿足成品氣的露點要求。 

30%的干燥劑余量,用于補償干燥劑的自然老化,確保干燥劑在預期壽命中始終保持更佳性能。 

大型擴散器、確保氣流均勻通過干燥劑層,消除溝流現象,再生氣量損耗小于12% 。

的機筒設計,保存95%的吸附熱量,儲存的熱量用于增加再生氣溫度,提高設備的解吸能力,使得再生更。 

干燥和再生采用反向對流方案,濕空氣流過干的吸附劑時效果更佳。

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