德國多功能高剪切膠體磨,化工膠體磨,高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果 。
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CIK高剪切膠體磨通過分散裝置中的轉子和定子的精密配合,產生強大剪切力,確保被加工物料每分鐘承受數萬次的剪切粉碎。具有轉速高,運轉穩定,噪音小,功率大,分散均質效果好等特性,并兼有攪拌、搗碎、乳化等多種功能。廣泛應用于醫學試驗、化工制藥、生物制品、食品加工等領域,對于分散搗碎生物、植物、化學、食品、飲料等制品具有的效果。
德國管線式高剪切多功能膠體磨NK2000系列是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。NK2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
德國多功能高剪切膠體磨的優勢
①結合優良的研磨效果的高吞吐量,定制不同的研磨刀頭,實現多種研磨剪切速率,為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置CIK膠體磨與生產系統的密實度作為機器聯機設計的結果。
②適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料,能在高達16 bar的壓力下操作,容易擴大規模生產,從實驗室機器MK開發到生產機器MK。
③所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼,具有耐磨材料的高性能機械密封密封,高質量的表面處理,便于清洗。可根據要求提供其他材料和表面處理,機器可自動排水, 具有CIP和SIP功能,噪音低。根據符合EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則制造,符合3A衛生和認證,根據需要提供制藥,根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆 。
NK2000系列膠體磨的特點:
①定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
②齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
設備選型表
膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
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NK 2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
NK 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
NK 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
NK 2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
NK 2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
NK 2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型