熱流道技術通常包括熱流道板、噴嘴、加熱元件、溫度控制器和輔助部件。由于加熱棒設置在流路板附近，安裝在流路板上的熱噴嘴周圍設有加熱環，使熱流路中的塑料可以從注塑機的噴嘴進入模具。腔。通過加熱穩定熔融狀態。與冷流道注塑模具不同的是，熱流道注塑模具不需要在注塑過程中取出流道骨料，然后在開機時加熱骨料熔化。
與傳統的冷流道注塑模具相比，熱流道模具有幾個優點：改進工藝和節省塑料材料。在普通注塑模具的注塑成型過程中，通常會產生大量的骨料，尤其是小零件的生產。澆注系統的骨料重量往往超過工件本身的重量，甚至超過工件本身的重量，造成原材料的浪費。熱流道注塑模具是無流動冷凝注塑模具中的常見類型。它利用加熱裝置（加熱棒、加熱線圈等）對流道中的塑料進行加熱，使其保持在熔融狀態，從而在注塑過程結束時無需取出。去掉了將流動的冷凝液推出的步驟，從而改進了注塑工藝。另外，雖然可以回收流量通道的總量，但仍然可以保留資金；熱流道模具由于不產生流道骨料，可以節省原材料和人工，從而降低生產成本。
縮短成型周期。在使用熱流道注塑模具時，由于流道和澆口中的塑料始終處于熔融狀態，不受冷卻時間的限制，因此無需等待流道中的塑料冷卻，工件固化后可直接噴涂。熱流道注塑模具的冷卻周期是塑件的冷卻時間，省去了普通注塑模具的流動冷卻時間。大多數熱流道注塑可以顯著縮短塑件的成型周期，一般不超過5s（尤其是薄壁塑件）。
