注塑系統(tǒng)
+
采用高性能品牌液壓元件,開合模、頂出、中字、調(diào)模等動(dòng)作采用高效節(jié)能的液壓伺服系統(tǒng),具有成熟完善的中子、絞牙等功能,可實(shí)現(xiàn)開模和儲(chǔ)料聯(lián)動(dòng),縮短成型周期。伺服電機(jī)和內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)合,通過高精度的傳感器形成壓力和流量的閉環(huán)控制,大幅提高了設(shè)備精度。開合模比例換向閥可選,使位置精度更精確、響應(yīng)更快。
液壓系統(tǒng)
+
塑料、射膠采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。系統(tǒng)采用國外品牌的蛛絲桿,配合滾珠絲桿專用支撐軸承保射出裝置結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)、高效。注射壓力傳感器抗干擾性強(qiáng)、分辨率高。螺桿注射位置定位準(zhǔn)確,速度可控性好,滿足厚壁及外觀高要求制品成型工藝。全硬鋼合金螺桿設(shè)計(jì),強(qiáng)度高、耐腐蝕性好,使用壽命更長。專業(yè)自動(dòng)潤滑系統(tǒng),注射滾珠絲桿采用耐高壓、耐磨損、耐熱、耐水的高性能潤滑脂潤滑,預(yù)塑軸承及同步帶輪高承載提高機(jī)器使用壽命。
高精度
+
油電復(fù)合成型機(jī)到現(xiàn)在是精密度的機(jī)器。它采用壓力、流量與位置控制全閉環(huán)的復(fù)合運(yùn)算,實(shí)現(xiàn)真正地高精度、高重復(fù)性的全閉環(huán)控制。
提高生產(chǎn)效率
+
響應(yīng)迅速、生產(chǎn)效率高;重復(fù)精度高、節(jié)省原材料。
優(yōu)異的節(jié)能性
+
節(jié)省耗電量:冷卻階段,電機(jī)不需工作,耗電為0。
節(jié)水和節(jié)油:與傳統(tǒng)液壓動(dòng)力系統(tǒng)液壓油相比用量減少1/4~1/3,可以實(shí)現(xiàn)無需冷卻,從而大幅節(jié)水。
更長機(jī)器壽命、更潔凈工作環(huán)境
+
噪音排放更少:液壓系統(tǒng)的噪聲控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
廢熱和冷卻能量需求低,更適合帶空調(diào)的生產(chǎn)環(huán)境:注塑機(jī)工作由開機(jī)至進(jìn)入穩(wěn)態(tài)油溫上升8℃-10℃。