法蘭鑄鋼閘閥，全稱為“法蘭連接API鑄鋼閘閥”，適用于ANSI Class 150～2500，工作溫度<600℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

◆產品性能規范

◆作用原理和結構說明
1、閘閥的啟閉是閘板，閘板的運動方向與流體運動方向相垂直。
2、閘板的運動是由手輪帶動閥桿螺母旋轉，閥桿帶動閘板作直線運動。
3、閘閥由閥體、閥蓋、支架、閘板、閥桿、閥桿螺母、手輪、等主要零件組成。
4、產品設計與制造及質量要求應符合GB/T12234-2007的規定。
5、本閥門的連接法蘭按GB/T 9113.2-2000的規定。
6、結構長度按GB/T 12221-2005或按合同規定。
7、本產品閥座堆焊D577、閘板堆焊D507Mo。
8、檢驗與試驗按JB/T 9092-1999的規定。

◆閥門安裝的要求
1、閥門的安裝應有利于閥門的穩妥、安全，有利于閥門的操作、維修和拆裝。
2、閥門安裝前應按作業規程將管道清洗干凈，不得有顆粒物以及雜物，以免損傷閥門密封面。
3、閥門安裝前應確保配管位置正確、同軸，位置不對不能硬扳，以免留下預應力，造成閥門或管道的損壞。
4、閥門在安裝前應核對閥門型號、規格、標識。
5、閥門安裝時，閥門的操作機構離操作地面最宜在1.2m左右。
6、閘閥單閘板結構的可在任意角度上安裝，但不允許倒裝。對帶有傳動裝置的閘閥，如齒輪、蝸輪、電動、氣動、液動閘閥應按說明書安裝。建議閥門的閥桿鉛垂位置安裝為。閥門的安裝應有利于操作及維護（修）。
7、閘閥是指關閉件（閘板）沿與通道軸線垂直移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用，不得用做調節流量使用。
8、閥門安裝之前，要確認閥門符合設計要求和有關標準。

9、閥門的手輪僅用于閥門的啟閉操作，不得用做起吊裝置

◆閥門的安裝
1、閥門是工業管道上的裝置，安裝時應仔細核對閥門標識及銘牌是否符合使用要求，是否適用于所規定的使用介質、使用溫度。
2、安裝前，將閥門清洗干凈，應清除閥門腔內塵屑雜物以免影響密封性能。并消除搬運、運輸過程中所造成的缺陷。
3、安裝閥門前，管道內部要按規范進行清洗清除鐵屑、焊渣等雜物，防止閥門密封面造成損傷。另外，安裝時閥門應處于關閉狀態。
4、閥門及配管的法蘭密封面應無損傷、劃痕并保持清潔。
5、配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在安裝規范允許的范圍內。閥門和配管中心線取得一致后，再進行安裝。
6、連接法蘭時首先使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，緊固螺栓時，要使用與螺母匹配的扳手，采用對稱、交叉的方向順序旋緊。
7、初次使用的閥門在介質溫度達到300℃時，應對各連接部位及連接螺栓進行檢查，必要時對螺栓再次旋緊。

◆閥門的操作
1、閥門操作工應按培訓計劃接受過相應技術技能培訓。
2、應編制閥門操作工藝規程和相應控制程序。
3、閥門啟閉時應使用手輪或手柄，不得使用加力桿增加啟閉力矩，以免造成密封副、零部件的損壞。
4、啟閉閥門，用力應平穩，不可有沖擊。閥門操作時切勿碰撞敲擊。
5、用于蒸汽管道的閥門，開啟前應預先加熱，并排除凝結水，開啟時應徐緩，以免發生水擊現象。

◆閥門的維護與保養

1、閥門應存放在干燥、通風的室內，通道兩端須密封防塵。
2、長期存放應定期檢查，并在加工表面涂油防銹。
3、安裝后的閥門應經常保持清潔，閥桿螺母及軸承、閥桿螺紋部分須定期加注潤滑脂。
4、定期檢驗填料密封情況，根據現場情況及時更換和填加填料及調整填料壓蓋。
5、工作時閥桿螺母、軸承及閥桿螺紋部分要保持良好潤滑。
6、閥門零部件應齊全、完好，連接螺栓、手輪、銘牌等不得缺失。
7、定期檢查閥門運行情況，發現有啟閉不暢、內外泄漏現象時應及時進行檢修或更換。