多功能塑料造粒設(shè)備原理：

1、廢料投入機(jī)器筒體內(nèi)后，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的動刀和定刀間的剪切作用，很快被切成碎片。

2、切碎后的物料在離心力的作用下沿筒體內(nèi)壁旋動。同時受葉漿的作用又上下翻動，由筒體四周向中心方向運(yùn)動。

3、高速轉(zhuǎn)動中物料之間及物料與筒體、刀片之間的摩擦產(chǎn)生大量的摩擦熱，使物料迅速升溫至半塑化狀態(tài)，互相粘連成小塊。在物料即將結(jié)塊時，將預(yù)先準(zhǔn)備好的定量冷水噴淋入筒體中。冷水遇到熱的物料，迅速汽化，帶走物料表面的熱量。

4、尚末結(jié)塊的物料經(jīng)動刀和定刀的剪切作用碎成不規(guī)則的顆粒，物料經(jīng)出料口排出，完成造粒。

在造粒過程中，還可根據(jù)需要加入顏料著色。造好的粒料可直接供擠出機(jī)、注型機(jī)使用。

多功能塑料造粒設(shè)備注意事項:

　　1、注意消防安全，生產(chǎn)過程中塑料造粒機(jī)周圍需要放置滅火器。
　　2、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料（上料過程中盡量添加一臺上料除鐵機(jī)去除塑料中的鐵質(zhì)），進(jìn)料口附近不得放置可能掉入的金屬物，放置掉入進(jìn)料斗加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。
　　3、出現(xiàn)故障或非正常情況時需要報告有關(guān)人員，并由專業(yè)維修人員來進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)切斷電源。
　　4、塑料機(jī)械操作時要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進(jìn)行違章操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。
　　5、塑料造粒機(jī)齒輪箱應(yīng)注符合要求的潤滑油，并定期更換。

維護(hù)：