XCH130/110/13.5型厚片吸塑成型機
一、工作原理
利用塑料片材的熱塑性，進行加熱軟化，在模具中真空成型，成為所需之制品。其工作過程是夾片——加熱——成型——制品
二、特點
01. 機械、氣動，電氣一體化。各動作程序由PLC控制。觸摸屏操作，簡單方便。
02. 裝片容易，成型廢料少，節約材料。
03. 加熱器電機驅動，變頻控制，高速準確穩定。
04. 電熱爐控溫系統采用全電腦智能自動補償控制，分區一控一采用人機界面數字輸入，具有微調精度高，溫度均勻，升溫快（從0-400度只需5分鐘），穩定（不受外部電壓影響，溫度波動不超過1度），能耗低（節能15%左右），爐板使用壽命長，自動檢測電熱磚等優點。
05. 適合凸模成型，成型高度大，制品質量穩定。
06. 上模具座采用電動限位調整，實現調整快捷，方便。
07. 設備配有風冷裝置，可使制品冷卻更快，定型更好。
08. 產量計數，可設置自動停機或提前報警，具有檔案記憶功能，能存儲達230個產品參數資料
09．上模臺采用鑲嵌式潤滑軸承，運動自如準確。
10. 模具升降和夾片結構由同步齒輪齒條結構聯動，使升降同步，延長汽缸壽命
11. 操作邊采用安全光柵裝置, 保證操作人員誤操作的安全。
三、技術參數
參數 | XCH130/110/13.5 (型號) |
成型面積(mm2) | 1300mm*1100mm |
制品外形尺寸(mm2) | 1200mm*1000mm |
使用片材規格（） | 1370mm*1170mm |
使用片材厚度 | 0.8-3mm |
成型高度 | 135mm |
工作效率（視其片材厚度及軟化情況而定） | 1-3次/分 |
氣源(外配) 耗氣量(m3/min) | ≥2 |
氣壓(MPa) | 0.6Mpa(inlet 0.8-1Mpa) |
真空泵(外置) | Busch R5 0100 |
使用電源 | 三相四線制380V/ 220V 50Hz |
整機功率(kw) | 64Kw |
整機外形（mm2) | 4200*2410*2900 |
整機重量(Kgs) | 4000Kgs |
四、技術配置
可編程邏輯控制器(PLC) | 中國臺灣臺達 |
觸摸屏10.4英寸彩色 | 中國臺灣臺達 |
變頻器 | 中國臺灣臺達 |
移爐電機（0.75kw） | 中國 |
爐板(99塊) Heater | 中國 |
固態繼電器(99個) | 中國 |
交流接觸器 | 德國西門子 |
熱繼電器 | 德國西門子 |
中間繼電器 | 日本歐姆龍 |
真空泵 | Busch R5 0100 |
氣動元件 | 韓國三和 |
氣缸 | 中國 |
風機(2*50w ) | 中國 |
五、安裝說明
1．本機器應安裝在干燥、清潔的車間工作。并留有一定的活動工作間距和氣、電的預留安裝位置，請參考機器的平面位置圖圖一。
2．機器卸下包裝后，安放于堅固水平之地面便可使用。其占地面積、空間尺寸請見外觀圖圖二。
3．分別接上氣源水源及電源，并接好地線。
4．檢查加熱器的發熱元件是否完好無損（若因運輸損壞應更換）。
5．各潤滑點應加潤滑油。真空泵、氣源三聯件應加油至油位線。把分水濾氣器中的污油水放凈。
6．檢查真空泵電機，冷卻風機的轉向是否正確（通電后測試，若不正確調換其中兩根接線即可）。
7．機器的供氣部份用戶要自行安裝氣源凈化設備，才能確保增加氣動元件的使用壽命。請參考氣動設備空氣潔凈系統流程圖圖三。
8．外接電源線用雙層絕緣銅芯線4根，每根截面不小于16mm2。
