三相臥式螺旋卸料離心機(jī)的設(shè)計(jì)主要用于物料固-液-液三相分離，它是結(jié)合我廠多年分離領(lǐng)域?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)而研制的三相分離機(jī)型，滿足全天24小時(shí)不間斷連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。它主要由驅(qū)動(dòng)裝置、差速器、螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)罩、機(jī)座、控制系統(tǒng)組成。

需要滿足固體與液體不向溶，兩種液體比重不同，且固體比重大于液體比重。與兩相臥螺離心機(jī)相比，的不同點(diǎn)是可以將兩相液體進(jìn)行分離。

三相臥螺離心機(jī)的工作原理

三相臥螺離心機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)部分、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成．結(jié)構(gòu)緊湊．體積小。其運(yùn)行基于沉降原理．即比液體重的固體顆粒在一個(gè)預(yù)定的時(shí)間內(nèi)沉淀出來。對于兩種有比重差且不互溶的液體來講，同樣可以應(yīng)用該原理。當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒后．物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn)．由于比重不同，受到的離心力不同，比重大的固體顆粒受到離心力，重相液體（比如水）次之，輕相液體（比如油）最小，這樣按照受到離心力大小由外向內(nèi)形成了同心的一個(gè)固體層和兩個(gè)液層。固體被螺旋輸送器推出，液體從各自導(dǎo)液口排除。所以應(yīng)用三相臥螺離心機(jī)不但可以將物料中的固體分離出來，而且還可以將物料中的兩相不同比重的液體分離出來，即能夠進(jìn)行固一液一液分離。

三相臥螺離心機(jī)的

三相臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓系統(tǒng)

• 轉(zhuǎn)鼓材料：雙相不銹鋼SS2205

高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓主要由直段轉(zhuǎn)鼓、錐段轉(zhuǎn)鼓、大、小端蓋等組成。物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁進(jìn)行沉降分層。同時(shí)螺旋卸料器的出料口采用渦流式物流，加速物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，減少出料對已形成的分離固相的擾動(dòng)，提高處理能力。在錐段轉(zhuǎn)鼓360°開口圓形排渣口，并配有便換式硬質(zhì)合金耐磨套。避免固相物料和轉(zhuǎn)鼓直接接觸從而損壞轉(zhuǎn)鼓。

• 螺旋的材料： 高級雙相不銹鋼 + 硬質(zhì)合金片保護(hù)（可選）

物料由螺旋輸送器的布料器進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，螺旋葉片把分離后的固相物料推向出渣口，液相則通過螺旋通道流向出液口。由于物料中物料顆粒在射流作用下對螺旋的磨損非常嚴(yán)重。螺旋葉片鑲嵌可更換硬質(zhì)合金塊。這將延長了螺旋的使用壽命，提高了螺旋的耐磨程度。

三相臥螺離心機(jī)的配套部件

向心泵核心技術(shù)

向心泵部件主要調(diào)節(jié)重輕相的中性層的位置，可以依據(jù)不同的液相比例選擇合適的排液層位置，同時(shí)向心泵也是重相流通出口、便于管道布置。

• 行星齒輪差速器：

差速器實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓與螺旋卸料器的差轉(zhuǎn)速，采用行星齒輪差速器，它比擺針輪差速器承受扭矩大，而且穩(wěn)定可靠，使用壽命長。

• 機(jī)罩收集箱：機(jī)罩的材質(zhì)不銹鋼

全封閉外罩殼，有固相和液相出口。外表面亞光噴砂處理。

• 機(jī)座：機(jī)座的材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

含主副電機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。支撐整個(gè)離心機(jī)的部件，底部裝有減振器，機(jī)座由型鋼焊接而成。外表面采用拋丸處理后多層重度防腐油漆。

• 軸承：主軸承：日本精工NSK或瑞典SKF 螺旋軸承：日本精工NSK或瑞典SKF

三相臥螺沉降離心機(jī)典型應(yīng)用領(lǐng)域

• 處理煉油廠、油池，鉆井中含油的污泥
• 回收動(dòng)物/動(dòng)物脂肪和油
• 植物油和橄欖油分離
• 生產(chǎn)用于分離小麥淀粉和面筋的淀粉